普通车床怎样车梯形螺纹 稍微详细点 一、螺纹e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333330333036的一般技术要求（1）螺纹中径必须与基准轴颈同轴，其大径尺寸应小于基本尺寸。（2）车梯形螺纹必须保证中径尺寸公差。（3）螺纹的牙形角要正确。（4）螺纹两侧面表面粗糙度值要低。二、梯形螺纹车刀的选择和装夹1、车刀的选择 通常采用低速车削，一般选用高速钢材料。（1）高速钢梯形螺纹粗车刀 为了便于左右切削并留有精车余量，刀头宽度应小于槽底宽W。（2）高速钢梯形螺纹精车刀车刀纵向前角γp=0°，两测切削刃之间的夹角等于牙型角。为了保证两测切削刃切削顺利，都磨有较大前角（γo=10°~20°）的卷屑槽。但在使用时必须注意，车刀前端切削刃不能参加切削。图8.2 高速钢螺纹粗车刀高速钢梯形螺纹车刀，能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹，但生产效率较低。图8.3 高速钢螺纹精车刀2、车刀的装夹①车刀主切削刃必须与工件轴线等高（用弹性刀杆应高于轴线约0.2mm）同时应和工件轴线平行。②刀头的角平分线要垂直与工件的轴线。用样板找正装夹，以免产生螺纹半角误差。如右图所示三、工件的装夹一般采用两顶尖或一夹一顶装夹。粗车较大螺距时，可采用四爪卡盘一夹一顶，以保证装夹牢固。
梯形螺纹直径32mm，螺距6mm，请问单面深度怎么得出多少？ 梯形螺纹螺距为2~5、6~12、14~44的牙顶间隙ac分别为0.25、0.5、1。牙型角为30度 1）外螺纹 大经=d（d公称直径） 中径=d-0.5p（p为螺距） 小径=d-2h（h为牙高） 。
数控成型刀车梯形螺纹的问题 这个情况是受到了螺旋升角的影响，可来适当加大螺纹刀左侧的后角，这样做相应的降低了螺纹刀的强度，为了保证螺纹车刀的强度，可以适当减自小车刀右侧的后角，甚至右侧零后角都可以车。如果不理解什么是螺旋升角，那知也没关系，照道我说的将车刀左侧的后角加大问题就解决了，成型刀片也可以适当修磨的。
