为什么低温甲醇洗煤气温度的冷却需要分部进行 低温甲醇洗的冷抄量主要来自bai贫甲醇水冷器及由冰机提供给各个du氨冷器的冷量，这部分冷zhi量约占系统总冷量dao的40%左右，绝大部分冷量来自于甲醇吸收的二氧化碳解吸释放出的流量，这部分流量约占总冷量的60%。循环甲醇中二氧化碳的饱和度越高，通过中间闪蒸槽、二氧化碳解吸塔及硫化氢浓缩塔解吸出的二氧化碳越多，释放的冷量越多。
低温甲醇洗氨冷器采用蒸发冷如何？ 制冷剂蒸发需要消耗电能，而且投资配套增加，运行费用较高，在没有特殊要求的条件下，一般不采取蒸发工艺
低温甲醇洗的工艺流程是什么？ 低温甲醇洗工62616964757a686964616fe58685e5aeb931333264656664艺有鲁奇低温甲醇洗和林德低温甲醇洗，两者大致相同，现按鲁奇工艺介绍如下：鲁奇低温甲醇洗经过优化改进，目前主要为7塔工艺，及整个工序用到7个塔。工艺流程如下：1、原料气脱氨-脱氨塔从前系统来的原料气进入到低温甲醇洗的原料气/合成气换热器和深冷器冷却到10℃左右，进入到氨洗涤塔脱氨。然后原料气再进入原料气最终冷却器冷却到-17℃左右。2、脱硫脱碳-吸收塔17℃左右的原料气进入吸收塔底部，在塔内用从顶部进入的低温甲醇经过四段逐步吸收，脱除原料气中的CO2和H2S。最终出吸收塔塔顶的净化气（总硫，CO2约3%左右）经过多个换热器热交换回收冷量之后，被送往甲醇合成装置。3、有效气再生-中压闪蒸塔甲醇在吸收塔中吸收CO2和H2S后，从吸收塔各段收液槽出来，经过氨冷器冷却后，被送到中压闪蒸塔上下两段分别闪蒸。在此，甲醇在中压下闪蒸，以去除部分二氧化碳及溶解的有价值的氢气和一氧化碳以便回收利用。4、酸气浓缩-再吸收塔出中压闪蒸塔的甲醇被氨冷器进一步冷却后进入再吸收塔，在此，一部分甲醇降压闪蒸出比较纯净的CO2再利用，另一部分降压闪蒸并经过N2气提出大部分的CO2和H2S，H。
