化工方面的问题 二甲基亚砜生产工艺2007-01-24 09：29：56 佚名 已点击970次DMSO的生产方法：首先合成二甲基硫醚，然后二甲基硫醚再与其它的氧化试剂进行氧化反应制得DMSO产品。二甲基硫醚的氧化法有：硝酸氧化法、双氧水氧化法、二氧化氮氧化法、电解氧化法、臭氧氧化法等。1 硝酸氧化法（1）该工艺以甲醇和硫化氢为原料，γ-Al2O3为催化剂反应生成二甲基硫醚；二甲基硫醚再经硝酸氧化生成DMSO，再用碳酸钠中和DMSO中所含的过量硝酸，获得产品DMSO。工艺过程：先以甲醇和硫化氢为原料在γ-Al2O3催化剂作用下反应生成二甲基硫醚；再将已经配好的硝酸加入搪瓷反应釜中，搅拌下缓缓加入二甲基硫醚，反应生成DMSO。反应釜中通水冷却，带出反应中产生的热量。在整个反应过程中要严防二甲基硫醚过量，否则会发生爆炸。硫化氢法原料易得，成本较低，国外大多采用该法，即硫化氢与甲醇反应，如法国的Atochem和日本昭和工业公司等。（2）以甲醇和二硫化碳为原料，以r-Al2O3为催化剂，先反应生成二甲基硫醚；再用硝酸氧化，经精馏而得纯品DMSO。工艺过程：首先在反应器中用甲醇和二硫化碳为原料，以γ-Al2O3作催化剂反应制得二甲基硫醚，然后再将二甲基硫醚与硝酸进行氧化反应，二甲基硫醚。
煤制甲醇的工艺流程？ 煤制甲醇工艺气化a）煤2113浆制备由煤运系5261统送来的原料煤干基（）或焦送4102至煤贮1653斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，加入一定量的水，物料在棒磨机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂，为了调整煤浆的PH值，加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约65%，排入磨煤机出口槽，经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。煤浆制备首先要将煤焦磨细，再制备成约65%的煤浆。磨煤采用湿法，可防止粉尘飞扬，环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种，棒磨机与球磨机；棒磨机与球磨机相比，棒磨机磨出的煤浆粒度均匀，筛下物少。煤浆制备能力需和气化炉相匹配，本项目拟选用三台棒磨机，单台磨机处理干煤量43～53t/h，可满足60万t/a甲醇的需要。为了降低煤浆粘度，使煤浆具有良好的流动性，需加入添加剂，初步选择木质磺酸类添加剂。煤浆气化需调整浆的PH值在6～8，可用稀氨水或碱液，稀氨水易挥发出氨，氨气对人体有害，污染空气，故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值，碱液初步采用42％的浓度。为了节约水源，净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水。b）气化在本工段，煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。煤浆由煤浆槽。
硫酸二甲酯硫化钠法制备二甲基亚砜的方法 以硫化钠和硫酸二甲酯为原料，在95℃条件下反应生成甲硫醚，再经氧化生成二甲基亚砜，经精制即得纯二甲基亚砜。其反应式如下：（CH3）2SO4+Na2S＝（CH3）2S+Na2SO4(条件95℃)（CH3）2S+O2+NO—→（CH3）2SO+NO2(条件DMSO溶液)固体硫化钠预先由蒸汽加热熔化，然后泵入搪瓷制的反应器中，硫酸二甲酯由高位槽慢慢滴入进行反应。合成反应放热，用水冷却，反应温度控制在95℃左右，最后2小时反应控制在110℃左右，反应生成甲硫醚，经冷却和静止分离出水和硫醚。甲硫醚由中部加入反应器，氧与氧化氮由塔底加入，此时，一方面甲硫醚氧化生成二甲基亚砜；另一方面氧和氧化氮反应生成二氧化氮，由氧化器顶部排出。氧化器内部有蛇管冷却，外部用夹套冷却，底部温度控制在30～35℃，中部温度35～45℃，顶部温度不大于35℃。在吹出釜内，将氧化生成的粗二甲基亚砜加热，赶走多余的二氧化氮，然后去粗二甲基亚砜中和釜，用30%苛性钠中和至pH=8，再将粗二甲基亚砜送蒸发器进行蒸发除盐，然后送精馏塔进行精馏，得到纯度为99%以上的精二甲基亚砜，每t二甲基亚砜消耗硫酸二甲酯(98%)1800kg，硫化钠(工业品)2300kg，亚硝酸钠(工业品)500kg。
