聚氯乙烯生产流程图及原理 分三个工段乙炔的制作:桶装或袋装电石经过破碎机破碎后,由皮带机送到电石大贮斗内,再从电石大贮斗放入加料斗,经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振动器连续加入乙炔发生器。电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出,经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。来自发生器经冷却后的乙炔气,进入乙炔压缩机加压,然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质,再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序。氯乙烯的合成:HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器—→水分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽 3 聚合C2H3CL+H2O+引发剂+其他—→聚合釜—→料浆排放槽—→料浆槽—→料浆贮槽—→料浆进料泵—→节能器—→气提塔—→出料泵—→节能器—→干燥器—→离心料浆槽—→进料泵—→离心机—→上下搅拢—→气液干燥铜—→旋风干燥床—→一级旋风分离器—→①二级旋风分离器—→抽风机②旋振筛—→中间料仓—→。
聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法 聚氯乙烯和聚乙烯薄膜可以用下列三种简单方法加以区分: 聚氯乙烯和聚乙烯薄膜可以用下列三种简单方法加以区分:(1)看外形 聚氯乙烯薄膜透明度较差,光泽发暗,手摸时有。
聚氯乙烯纤维的生产方法 聚氯乙烯纤维用间规度(见聚合物)较高的聚合物为原料,聚合物的颗粒度要适当,平均分子量为60 000~150 000,热分解温度为150~200℃,熔点为170~220℃,含氯量约为57%,间规度在64%以上。在40~50℃条件下,该聚氯乙烯在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯的溶剂中充分溶胀(称为捏合),并加入热稳定剂,得到高粘度浆液,再迅速加热溶解,制成纺丝原液,经干法纺丝或湿法纺丝即得纤维。在捏合过程中可加入适量着色剂,制得着色纤维。聚氯乙烯纤维的后处理对纤维的性能影响很大,纺得的原丝经拉伸和热定型后,纤维的开始收缩温度为85~90℃,在沸水中的收缩率为20%~30%;再将纤维进行热收缩处理,开始收缩温度可提高到90~100℃,在沸水中的收缩率为3%~7%。改性聚氯乙烯纤维 聚氯乙烯的重要改性品种有偏氯乙烯纤维、过氯乙烯纤维和氯乙烯的各种共聚纤维等。偏氯乙烯纤维是以80%以上的偏二氯乙烯与氯乙烯等其他单体的共聚物为原料,经纺丝制得的含氯纤维,共聚物的平均分子量约为20 000,所得纤维有很好的不燃烧性能,耐酸碱性能良好,且质地坚实。过氯乙烯纤维也称为氯化聚氯乙烯纤维,中国称为过氯纶,是将过氯乙烯树脂(氯含量64%~65%)溶解在丙酮中经湿法纺丝制得的含氯。