合成氨的反应原理是什么？ 工业上：合成氨工艺，其工艺流程为：无烟煤或焦碳破碎筛分→煤气化→煤气预处理→煤气变换→脱除残硫或脱除CO↓〔2〕→甲烷化→合成气压缩→氨合成，其特征在于脱除残硫或脱除CO↓〔2〕采用低温甲醇洗技术，煤气预处理后，大部分进入氨合成工艺，小部分作为燃气透平的燃料，带动煤气压缩机，外来脱盐水经煤气变换工序末端冷却器预热后进入脱氧槽脱氧，脱氧水大部分泵往煤气化工序和氨合成工序的锅炉给水预热器和废热锅炉，产生压力为2．5MPa－6．5MPa的饱和蒸汽，经过热，导入蒸汽透平，膨胀作功，背压蒸汽小部分导入脱氧槽，大部分经燃气透平的排烟道加热后导往煤气化工序，余热回收工序和煤气变换工序的装置间设有循环热水管道.无烟煤或焦碳破碎筛分→煤气化（C+H2O=CO+H2）→煤气预处理→煤气变换（CO+H2O=CO2+H2）→脱除残硫或脱除CO↓〔2〕→甲烷化→合成气压缩→氨合成(N2+3H2=2NH3)，化学上：很简单遵循化学式成立可能性原理和反应平衡原理
合成氨原理及条件 采纳 给答案
合成氨工艺 在200MPa的高压和500℃的高温和催化剂作用下，N2+3H2=2NH3，经过压缩冷凝后，将余料在送回反应器进行反应，合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨.世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨.合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料.生产方法 生产合成氨的主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤（或焦炭）等.①天然气制氨.天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1％～0.3％（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨.以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似.②重质油制氨.重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置.空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂.③煤（焦炭）制氨.随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用.用途 氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界。
