数控加工中心里常用刀具有哪些，都用在什么地方啊我就只知道钻头，丝锥，点钻的用处。..圆鼻刀是做什么的啊 圆鼻刀一般是镶嵌式结构，每次更换刀片都会使刀具尺寸发生细微变化，不存在静止的切削刃，刀片的磨损也较小，刀间距也可加大。但是，由于刀具前端存在盲区，在一些狭小的凹陷区域可能会发生“顶刀”现象。还有，由于现行加工软件的自动清角功能都是依据球刀来侦察，就算你设定的参考刀具为圆鼻刀，但在实际计算过程中总是以同直径的球刀来参考，如果后续直接使用自动清角加工的话，在一些的凹陷区域会加工不到位。所以，要根据具体的工件形状来选用合适的刀具。如果工件较大，曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦的区域较多，强烈建议用圆鼻刀加工，然后使用二次开粗方式查找需要后续加工的区域。如果工件较小，曲面变化较大，狭小凹陷区域较多，还是可以用球刀。加工各种外表面和槽的刀具铣刀大体上分为：1．平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。3．平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。4．成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。5．倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜。
加工中心用精铣刀铣面试会震刀、有回刀纹，求怎么解决 首先bai得排除刀具装夹系统du的刚度，换台床加工同样的产zhi品。如果还出现以dao上现象，得考内虑以下因容素。工件材质较硬，切削用量选择不当，工件定位的可靠性等都会产生震刀现象。如果单件小批量生产，可以通过保证工件定位可靠、降低主轴转速、减少背吃刀量来改善工艺系统刚度。大批量的话，安排退火工序保证工件硬度在合理的加工范围。
在加工中心上用长铣刀加工零件时，怎样减少震纹？ 降低转速 在加工中心上用长铣刀加工零件时，（比如直径10MM，刀伸出180MM，加工170MM深的槽）怎样才能把产深的震纹降低到最轻微！降低转速 你试试把转速降 在把每次吃刀量。
