刀具切削部分有哪些结构要素？如何定义 切削部分的组成：前刀面：刀具上切屑流过的表面。后刀面：分主后刀面和副后刀面。与过渡表面相对的刀面称主后刀面，与已加工表面相对的刀面叫副后刀面主切削刃：前刀面和主后刀面的相交部位，担负主要切削工作。副切削刃：前刀面和副后刀面的相交部位，配合主切削刃完成少量的切削工作。刀尖：主切削刃和副切削刃的联结部位。为了提高刀具强度将刀尖磨成圆弧型或直线型过渡刃。一般硬质合金刀尖圆弧半径rε=0.5~1mm。修光刃：副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃。须与进给方向平行，且大于进给量。前角：前刀面与基面的夹角。当前刀面与切削平面夹角小于90°时，前角为正值；大于90°时，前角为负值。前角对于刀具的切削性能有很大的影响。后角e68a84e8a2ade79fa5e9819331333366303230：后刀面与切削平面的夹角。当后刀面与基面夹角小于90°时，后角为正值；大于90°时，后角为负值。由于后角的存在，后刀面与加工过渡表面之间的摩擦可以大大减小。楔角：前刀面与后刀面之间的夹角。主偏角：主切削刃与进给方向之间的夹角。副偏角：副切削刃与进给反方向之间的夹角。刀尖角：主切削刃与副切削刃之间的夹角。刃倾角：指的是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角的正负值。
车床刀具有哪些各有什么用途 按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333365663534按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等，其特点是：硬度为89～93HRA，耐高温温度为800～1000℃；限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)和co构成。可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。扩展资料：车床类型：普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动。
车床刀具的种类 这是机架车刀的一些知识，希望能用帮的上你的忙。象机架车刀主要是它的刀粒，他一般不分粗精车，象有的硬质合金适合粗车，有的适合精车，要看自己是用在什么情况下，再选择。
