拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值？（低碳钢、铸铁的拉伸实验） 拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限，做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴，比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa，承受载荷为50KN，这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来的产品符合设计要求，另外就是开发新领域材料时拉伸试验是最基本的试验也是用于设计的基本数据；还有就是产品失效后的检测项目，通过拉伸间接反映材料的脆性等.拉伸试验只是力学性能中的一种，其他的比如剪切、疲劳、冲击、扭拉、顶锻等等.
根据拉伸，压缩，扭转三种试验结果，综合分析低碳钢和铸铁的力学性能及破坏原因 低碳钢为塑性材料，耐拉、耐扭，zd受到荷载时有明显的屈服点，所承受的最大荷载相对较大。铸铁为脆性材料，不耐压、不耐扭，受到荷载时没有内明显的屈服点，所承受的最大荷载相对较小。没有那么多学问，望采纳，我的容实验报告就是这么写的~
材料力学拉伸试验中低碳钢与铸铁的断口特征 在拉伸复与压缩实验中制，低碳刚及铸铁的2113断口特征：低5261碳钢断口有明4102显的塑性1653破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口)，这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。根据材料力学知识：铸铁属典型的脆性材料，其抗拉性能较差，破坏符合最大拉应力理论。铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大，取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切，由于圆轴表面是曲面，各点主应力的主平面沿方向连起来就形成一个螺旋线，从外向内应力状态相似，故形成螺旋面而不是平面。
