H21热作模具钢淬火温度为多少?

B2模具钢的锻打温度是多少?和4CrMoVNi的热处理温度是多少 B2模具钢具有较高的高温2113强度及韧性5261、高的回火稳定性、良好4102的淬透性及热疲劳特性。可采用电1653渣重熔工艺制造。通常用于制造热锻模具。典型的化学成分(wt%)元素 C Si Mn Cr Mo V Ni含量 0.41 0.35 0.40 2.10 0.55 0.21 1.2H21热作模具钢淬火温度为多少？ 1）550℃、850℃两次预热。2）1180～1200℃高温加热淬油，油冷至200℃左右出炉，空冷几分钟后立即回火。3）580℃×2h+560℃×2h两次回火。第二次回火冷到室温后清洗干净，补充240℃×2h去应力回火，这时消除线切割裂纹有益。经上述工艺处理后，硬度为50～51HRC，可精锻齿轮3200件以上，比常规处理寿命提高3倍多。经电火花或线切割加工后的3Cr2W8V模具，再施以200℃×4h低温油回火，即可清除应力，又可以延长模具寿命。3Cr2W8V钢制镜合金压铸模盐浴淬火工艺由于锌合金压铸模工作时模腔温度一般不超过400℃，所以淬火加热温度不宜太高。具体操作规范如下：（1）预热 600℃、850℃两次盐浴预热。（2）淬火回火 1050～1100℃加热，淬油，油冷至200℃左右出油空冷，淬火后硬度为51～54HRC；580℃×2h×3次回火，回火后硬度为44～48HRC。（3）新模具定期去应力回火 新模压铸3000件以上去一次应力，压铸10000件以上再去一次应力，压铸到30000～40000件最后去一次应力。当压铸到5万件后模具仍较稳定，应将去应力回火温度提高到560℃，保持5h，随炉冷至100℃以下出炉空冷。也可以用振动时效法去应力，将模具接上振动馈入器后，振动处理40～50min，可将模具内应力完全清除。34Cr3Mo2NiVNb热作模具钢热处理淬火温度是多少？回火温度是多少？ 淬火：1050~1150℃回火：600~620℃h13模具钢淬火到几度为最佳？ h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。h13模具钢热处理工艺过程： 1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热asp60模具钢热处理方法是?1、淬火温度是多少？冷却介质是什么？回火几次？每次回火的温度是多少？ ASP 60 是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperCleanPM 60 SuperClean通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。加工处理：抗弯强度：四点弯曲试验原始直径：? 6 mm/；试样尺寸：? 5 mm；回火：560°C保温1小时，3次回火。冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9 x 12 mm；试样尺寸：7 x 10 x 55 mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。软化退火：在保护气氛下，加热至850-900℃。在炉中以10°C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。消除应力：工件经粗加工后，加热到600-700℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。淬火：预热温度:450-500°C 和 850-900°C奥氏体化温度:1100-1180°C,模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意：模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火，当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火热作模具钢为什么要多次回火？ 这个不是绝对的，低合金的热做模具钢就未必适用多次回火，当然多次回火还是有好处的，至少在消除应力和残余奥氏体方面有些贡献，事实上大多数高合金模具钢因为采用的多为高淬火温度，所以残余奥氏体和热应力都相对不理想，所以才采取多次回火，至于为什么不是一次长时间，这个问题讨论的多了，是和残余奥氏体的稳定性有关 查看原帖>>求采纳冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？ 一、区别：1、含碳量不一样：冷作模具钢的含碳量一般在1.45%～2.30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%；3、含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同；3、其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因：1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定h13模具钢怎么淬火，详细的温度 步骤？ (1)材料的特性:H13 钢是 美国 标准 热作模具钢 种和电渣重熔钢,该钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢,具有高的淬透性和抗热裂能力。该钢含有较高含量的碳和钒,耐磨模具钢如何淬火？ 【模具钢Cr12淬火】Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。1、一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。2、二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（HRC42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对冷作模具并不适用。由于一次硬化法采用低温回火，硬度虽可达到HRC60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除并不充分，而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。所以优先采用中温淬火+高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回H21热作模具钢淬火温度为多少? 1)550℃、850℃两次预热。2)1180~1200℃高温加热淬油，油冷至200℃左右出炉，空冷几分钟后立即回火。3)580℃×2h 560℃×2h两次回火。第二次回火冷到室温后清洗

#回火处理#h13模具钢