脱碳塔工作原理 脱碳62616964757a686964616fe58685e5aeb931333236396534脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳的过程就是钢中碳在高温下与氢或氧发生作用生成甲烷或一氧化碳。其化学方程式如下；2Fe3C+O26Fe+2COFe3C+2H23Fe+CH4Fe3C+H2O3Fe+CO+H2Fe3C+CO23Fe+2CO这些反应是可逆的，即氢、氧和二氧化碳使钢脱碳，而甲烷和一氧化碳则使钢增碳。脱碳是扩散作用的结果，脱碳时一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。从最后的结果看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可以不发生明显的脱碳现象，即脱碳层产生后铁即被氧化而成氧化铁皮。因此，在氧化作用相对较弱的气氛中，可以形成较深的脱碳层。变压器硅钢片要求合碳量尽量低，除在冶炼上应加以控制外，在锻轧加热时还应利用脱碳现象，使碳含量进一步下降，从而获得容易磁化的性能。但对大多数钢来说，脱碳会使其性能变坏，故均视为缺陷。特别是高碳工具钢、轴承钢、高速钢及弹簧钢，脱碳更是一种严重的缺陷。脱碳层的组织特征：脱碳层由于碳被氧化，反映在化学成分上其含碳量较正常组织低；反映在金相组织上其渗碳体（Fe3C）的数量较正常组织少；反映在力学性能上其强度或硬度较正常。
熔池尺寸变化引起的脱碳困难的原因有哪些？如何处理 《电炉炼钢问答》 第一章 概述 1.什么是电炉炼钢，电炉炼钢工艺的特点有哪些？2.电炉炼钢和转炉炼钢的技术特点有何差异？3.电炉炼钢的冶炼钢种和转炉炼钢的钢种相比较有何。
电炉炼钢如何降低碳 电炉炼钢降低碳的方法主要有以下两种：矿石氧化，在炉内加入铁矿石，是炉渣内具有足够的FeO，来氧化钢液中的元素。吹氧氧化，用吹氧管直接向熔池吹入氧气，氧化钢液中的碳和其它元素。
