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注塑机 调模 齿轮 间隙 怎么调整注塑机螺杆间隙。

2021-04-25知识2

注塑机出料口老是塞住怎么调 产品发脆往往由于e68a843231313335323631343130323136353331333335333138物料在注塑过程中降解或其他原因。⑴注塑问题:料筒温度低,提高料筒温度;喷嘴温度低,提高它;如果物料容易热降解,则降低料筒喷嘴温度;提高注射速度;提高注射压力;增加注射时间;增加全压时间;模温太低,提高它;制件内应力大,减少内应力;制件有拼缝线,设法减少或消除;螺杆转速太高因而降解物料。⑵模具问题:①制品设计太薄;②浇口太小;③分流道太小;④制品增加加强筋、圆内角。⑶物料问题:①物料污染;②物料未干燥好;③物料中有挥发物;④物料中回料太多或回料次数太多;⑤物料强度低。⑷设备问题:①塑化容量太小;②料筒中有障碍物促使物料降解尺寸不准原因一:成型用胶料胶料的流动性过强,向上收缩率有差异原因二:注塑机及注塑条件1.射胶压力太低2.保压太低3.模温不适当4.冷却时间太短5.锁模力不足够原因三:产品及模具设计1.产品的尺寸公差太严格2.模具不够刚硬3.入水形式和位置不当飞边1:锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边2:塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。3:料管温度太。

注塑机调模齿轮格林柱调模螺母间隙如何调整 这个调不好会把格林柱弄断的,拿塞尺在机器轻轻合模了量调模那里四个格林柱螺帽间隙,以前我师傅这样量过

注塑机调模不动是什么原因? 注塑2113机不能调模的可能原因:1、接近开关、5261继电器、4102接触器烧坏。2、调模螺母1653压盖与螺母间隙太小。3、螺纹咬死。4、调模马达不工作。5、二板滑脚太紧。6、线路中断或接触不良。以下是解决办法:1、用塞尺测量;调整压盖与螺母的间隙。2、检查调模换向阀是否卡死,是否得电;修理或换阀。3、检查三相电压是否缺相\\欠压;更换元件。4、检查滑脚是否有拉伤;修复并调整二板滑脚。5、检查控制线路和各接点;重新接线。6、检查螺母能否转动;修复螺纹、更换螺母。

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