脱硫衬胶管道能使用几年，都是丁基橡胶，为什么使用寿命有用2年的，还有4年、6年的，还有能用10年多的？ 从上世纪70年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐材料选择一直是个难点。脱硫管道所处的工况条件中，对于腐蚀的防腐要求并不算高，核心问题是如何防腐石膏浆液。
橡胶件的有哪些技术要求 1：引用标准GB/T1690-1992 硫化橡胶耐液体性试验方法GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的规定62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333361323564(用阿可龙磨耗法)GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力变性能的测定 GB/T529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定GB/T3512-2001 硫化橡胶和热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T6031-1998 硫化橡胶和热塑性橡胶硬度的测定 2：以下大约为硫化橡胶件试验的技术要求 外观：成型品整洁、无杂质、毛刺等 尺寸：符合图纸要求 材质：符合技术文件 耐油性：在40℃的环境温度下，放在汽油中浸泡48h后，其体积变化率小于10%，硬度变化在-25IRHD范围内。耐润滑性：在70℃的环境温度下，放在润滑油中浸泡70h后。其体积变化率在-10%~+15%之间，硬度变化在-5%~+10%IRHD范围内。耐老化性能：按照HG/T2491橡胶件在110℃*72h温度试验下，硬度变化不超过±15%IRHD，拉伸强度变化率不超过±25%，拉断伸长率+10%至-30%。耐温性能：低温试验后敲击试样无破损现象。高温试验后试样弹性良好，无折弯及龟（jun）裂现象。耐臭氧性能 3：。
如何进行橡胶制品的使用寿命推算 根据不同的材质配方及使用环境使用寿命自然不一，目前我国有相关的标准可以供参考进行加速试验，进而推算出橡胶的使用寿命。GB/T 20028-2005 应用热空气加速老化试验方法，。
