循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法 循环流化床锅炉水冷壁爆管的现象：1、汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3、炉管泄漏检测装置报警。4、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。循环流化床锅炉水冷壁爆管的原因：1、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。2、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。3、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破。4、水冷壁膨胀受阻。循环流化床锅炉水冷壁爆管的处理方法：1、当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉。2、当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。扩展资料：锅炉紧急停炉步骤：1、立即停止制粉系统和停止向锅炉输送燃料（停止全部给粉机、燃油泵，并关闭燃油速断阀）。2、保持25%的风量，通风5min后停止引风机、送风机。当发生炉膛汽、水管爆破时，为保持炉膛负压可进行通风，并可保留一台引风机继续运行。如尾部受热面和烟道。
请问水冷壁局部过热，冬季炉膛有结焦现象与炉水质量有什么直接关系。 很简单，水冷壁向火侧结焦后要维持额定蒸发量，那么没有结焦的水冷壁必然超温导致局部过热。此时如果炉内采用磷酸盐处理包括低磷处理，不可避免的发生隐藏现象。。
产生结焦的主要原因有哪些？ 锅炉结焦的原因：1、结焦与灰熔点有关。若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷，燃烧器切圆过大，煤粉气流发生偏斜擦墙，往往会导致锅炉严重结焦。3、结焦与燃烧调整有关。燃烧调整不合理，一次风压过低，风速过低，煤粉过细，着火早，二次风速过大，四角风量分配不均匀，四角燃烧器粉量不均匀等原因，均会引起煤粉气流擦墙结焦。4、结焦与锅炉设备漏风有关。炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量，降低燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。空预器漏风，不但引风机电耗增大，而且部分送风量进入烟道，容易造成炉内缺风。2、选择合理的炉膛出口温度。通过对炉膛出口烟温、过热汽温、锅炉负荷、燃烧氧量、炉膛排烟温度等各种运行参数的在线监测，也可以评价锅炉炉膛出口是否会产生结焦，从而防止在燃用不同煤种时锅炉炉膛结焦，并能获得最大的锅炉效率。3、应用各种运行措施控制炉内温度水平。加大运行中过量空气系数，增加配风的均匀性，防止局部热负荷过高和产生局部还原性气氛，调整四角风粉分配的均匀性，防止一次风气流直接冲刷壁面，必要时采取降负荷运行。4、四角煤粉浓度及各。
