数控车床螺纹编程 GSK广州数控系统 螺纹编程指令格式：G92 X（U)Z(W)P(E)I K LX，U，Z.W 螺纹终点坐标位置P 公制螺纹螺距E 英制螺纹螺距I 螺纹退尾时X轴方向的移动距离K 螺纹退尾时退尾起点距。
求数控车床中螺纹的对照图表？ 种类繁多，常见的比如FANUC系统就有G32、G33、G34、G92、G76等，不同的数控系统有所不同，但国际标准规定的螺纹指令都是相同的；螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G32、G33、G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。另一种是螺纹复合循环，比如G76，这种指令一个指令就能把螺纹加工到位，采用等面积、斜进法加工螺纹。补充：螺纹固定循环和螺纹复合循环指令是为了简化编程，并不是所有情况下都是用它们好。相反，一些特殊的螺纹却只能用G32、G33、G34等简单指令才能加工出来。
数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢！！！ 用62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333366303130G92的，如：M24*1.5 L20T0101；(螺纹刀）M03 S500；（正转。每分钟500转）G01 X25 F2；（定位到X25 Z2)Z2G92 X23.8 Z-22 F1.5；(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）X23.4；（X方向每次进0.4MM)X23；X22.6X22.2；X22.05；X22.05；X22.05；（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）G00 X100 Z100；（螺纹加工完退刀）M05；M30（程序结束）扩展资料：车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。工具：螺纹车刀，螺纹：内螺纹和外螺纹方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的。
