求混凝土灌注桩的水下灌注的方法及步骤 水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。灌注混凝土前的准备工作：钢筋笼绑扎情况的检查、钢筋笼定位情况的检查、套筒的水密性检查、套筒下放到孔内以后的检查。施工步骤及常见问题的处理措施：导管直径一般为最大石子粒径的8倍，管子间距一般为4.5米。施工时，为防止水流、杂物进入导管，下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球，然后灌入混凝土，将球顺管子压出，即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护条件良好时，28天强度一般可达28～56兆帕。现阶段桩基水下混凝土。
跪求，钻孔桩水下混凝土堵管处理方法。 如发生堵管在导管copy上部可用钢筋疏通，2113在下部提取导5261管上下振击，由4102于混凝土质量造成1653的导管堵塞，可以少量（根据堵管前测量及计算的导管埋深结果在保证导管最小安全埋深确定）提升导管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土数量而后快速提升再迅速下放，以冲击疏通导管的方法进行处理；由于混凝土冲击力不足造成的，应及时加长上部导管的长度，而后，以一次性较大量混凝土冲击灌注达到疏通导管的目的。导管堵塞：灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管，尽可能提高混凝土浇注速度，开始浇砼时尽量积累大量砼，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。快速连续浇注，使砼和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；浇注混凝土过程中，应匀速向导管料斗内灌注，如突然灌注大量的混凝土导管内空气不能马上排出，可能导致堵管，若管内空气从导管底端排出，可能带动导管拔出混凝土面。混凝土的质量是堵塞导管的主要原因，必须把好质量，混凝土和易性不好或离析使石子聚集在一起流动性差，导致堵管。导管使用后应及时冲洗，保证导管内壁干净。
钻孔灌注桩混凝土灌注时怎么控制拔导管 简化的算法就是用测绳测量桩基内砼灌注面到导管顶32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431363032口长度，然后在用导管长度减去刚刚测的长度得出导管埋深，导管埋深要保证拆完管后至少还有2米。水下灌注混凝土时，常用垂直导管水下浇筑法施工。方法是利用导管输送混凝土使之与水隔离。依靠管中混凝土的自重，压管口周围的混凝土在已经浇筑的的混凝土内部流动、扩散，以完成混凝土的浇筑工作。工作程序：导管的安放（下部距离底面约10cm）—在料斗及导管内灌入足量的混凝土—剪断球塞吊绳（混凝土冲向基底向四周扩散，并包住管口，形成混凝土堆）—在料斗内持续灌入混凝土、管外的混凝土不断地被管内的混凝土挤压顶升—边灌入混凝土、边逐渐提升导管（保证导管下端始终买入混凝土内）—直至混凝土浇筑高程高于设计标高—清除强度较低的表面混凝土至设计标高。扩展资料：导管的选择（直径的选择）：水深小于3m，可选Φ250，施工覆盖范围约4平方米；水深3~5m，可选Φ300，施工覆盖范围5~15平方米；水深5m以上者可选Φ300~500，施工覆盖范围15~50平方米；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑。当混凝土水下浇筑深度在10m以内时，导管埋入混凝土最小深度为0。
