二氯丙醇在盐酸中是怎么反应的？ 用一氯甘油通氯化氢生产二氯甘油，反应后产生10%左右副产品
二氯丙醇的工艺流程 脱轻塔顶采出到分层槽，油层作为回流液，水层溢流入水层槽，用泵送至馏出液受槽，当油层中轻组分达到一定含量，排出部分出系统，待处理；脱轻塔釜经泵计量进入精馏塔。精馏塔顶采出合格的二氯经冷却后送到二氯贮槽；精馏塔釜采出部分回一级氯化釜参与反应，部分采出到催化剂回收槽去处理。技术特色：传统技术是以醋酸为催化剂，HCl大大过量（3~4倍理论量）长时间回流反应，收率约60%，成本高、污染严重。本研究开发新技术，采用新催化剂，并加入反应助剂，使HCl用量为理论量的1.5倍、反应速率与转化率提高，收率在85%以上，物料消耗降低、污染物排放降低约80%。生产方法：将解析油层槽中的解析油层用泵经薄膜蒸发器脱溶，下料入2个接受釜，用泵送到催化剂回收槽，气相及2个接受釜的气相去脱轻塔中部或下部进料精馏。将氯化液采出槽中的氯化液，用泵经过滤器从脱轻塔的中部或下部进料，负压精馏脱轻，从塔顶采出氯化液中的水份、盐酸、氯化苯尾气中苯及苯类有机物，还有少部分二氯，此轻组份分层后油层作为回流液，水层溢流入水层槽，用泵输送至馏出液受槽，与馏出液合并一同处理，脱轻塔釜组成达技控点后用泵经过滤器进入精馏塔的中部或下部，负压精馏，塔顶采出。
化学酱油到底能不能吃 化学酱油是指不含任何酿造酱油、只用化学物配制的酱油。这种“化学酱油”中含有的水解植物蛋白质若用盐酸分解，可能会释放致癌物质。“化学酱油”在初期合成初期曾含倍具争议物质1，3二氯丙醇，这种物质随着科学发展，业界找到了脱干净二氯丙醇的方法，又给“化学酱油”提供了生存的空间。不过在日常生活中，尽量选用酿制的酱油，这样对身体更健康一点。
