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钻床夹具设计说明书 钻床夹具设计特点

2021-04-24知识10

常用的钻床有哪几种?在使用上有何特点? 1、立式工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动。特点:用于加工中小型工件。2、台式简称台钻。一种小型立式钻床,最大钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用。特点:多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。3、摇臂式主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动。特点:适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。4、深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床。特点:为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液。5、立式钻床特点:输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。6、中心孔钻床特点:用于加工轴类零件两端的中心孔。7、铣钻床特点:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。8、卧式钻床主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。特点:一般比立式钻床加工效率高,可多面同时加工。扩展资料:钻床的工作原理通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。钻床的工作方法。

钻床夹具分类 钻床类夹具的种类及其构造这类夹具主要是用来保证被加工孔的位置精度,钻床夹具的种类繁多,根据被加工孔的分布情况和钻模板的特点,一般分为固定式、分度式、翻转式、盖板式和滑柱式等几种类型。

铣床夹具设计特点和要求有哪些? 铣床夹具设计特点和要求如下:1、由于铣削过程不是连续切削,极易产生铣削振动,铣削的加工余量一般比较大,铣削力也较大,且方向是变化的,因此设计时要注意,夹具要有。

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