金相法测渗层是不是一定要退火 国标JB/T7710-2007中，5渗层深度测量规定的组织状态是平衡状态组织，而实际生产中，常常碰到淬火回火后，就金相测渗层，这样测量准确吗？。
渗碳层深度和有效硬化层深有区别吗 一、指代不同1、渗碳层深度：是由渗碳工件表面向内至碳含量为规定值处（一般为0.4%C）的垂直距离。2、有效硬化层深：沿垂直于硬化表面的方向进行测量，当硬度值下降到规定的数值时，这一点距离硬化表面的深度。二、测量方法不同1、渗碳层深度：在光学显微镜下，从金相试样的外表向内，以心部开始出现板条马氏体（低碳马氏体）为界限，经正火或退火的组织，也可从金相试样的外表向内到贝氏体结束处。2、有效硬化层深：以含50%马氏体的组织来测量，但工具钢或轴承钢等某些钢种除外，是以含90%或95%马氏体的组织来测量。三、用处不同1、渗碳层深度：常用于零件炉前检查，便于控制零件出炉时间；金相法则是渗碳后对零件进行相应热处理，通过分析热处理后的组织来判定渗碳层的深度，是生产中常用的测试零件渗碳层深度的方法。2、有效硬化层深：是衡量钢材淬透性好坏的重要依据。参考资料来源：-渗碳层深度参考资料来源：-淬硬层深度
如何避球墨铸铁的渗碳体的产生？ 1.1成分分析在一定的冷却速度和孕育条件下，碳当量增加可以提高球墨铸铁的石墨球数，改善石墨形态，使碳以碳化物形态存在的数量减少，以石墨形态存在的数量增加，可使球化处理后的铁液过冷倾向减小。在铁碳二元相图中，共晶成分的含碳量为4.26%，通常将DN800~DN1000mm铸管碳当量控制在4.2%~4.3%范围，可提高铁液的流动性，使球墨铸铁管组织致密。碳当量过高，石墨飘浮倾向增加，使石墨蜕化，且碳高可造成石墨球占的有效体积分数增加，降低球墨铸铁的综合性能，球墨铸铁管的力学性能变差。1.2金相分析1.2.1石墨球化分析将试样放大100倍后，从外壁向内壁依次观察，石墨分布见图2.图2a内壁石墨基本为片状，蠕虫状，球化率大于6级，石墨大小为8级。2b中心部位石墨大部分呈球状，余为团状和极少量团絮状，球化率2级，石墨大小为8级。2c外壁石墨球较小，球化率3级，即石墨大部分呈团状和球状，余为团絮状，石墨大小为大于8级，石墨直径1.5mm.1.2.2金相组织分析铸管内壁铁素体含量较多，左下角显示有未来得及完全球化的石墨聚集；图3b端面中心1较内壁相比，铁素体含量减少，增加有珠光体与渗碳体的混合物即莱氏体存在；图3c中心2由内向外渗碳体明显增多；图3d靠近端面。
