聚羧酸系减水剂的合成原理及方法 【应用领域】 1、配制高性能和高强、超高强混凝土中使用，如机场、港口码头、水电站、高架道路、军事设施等的建设；2、应用在需要高流动性，自密实性混凝土配置上，需要。
聚羧酸母液的基本信息 （1）烯丙醇聚氧乙烯醚(APEG)，化学结构式：CH2=CHCH20(CH2CH20)n H)。（2）过硫酸铵(AI'S)，分子式(NI-I4)2S208，分子量228．2，性状：白色晶体，有一定的氧化性。（3）过硫酸钾，分子式K2S208，分子量270，无机化合物，白色结晶，无气味，有潮解性，助燃，具刺激性。（4）马来酸酐，分子式CHCOOCOCH；分子量98，无色针状结晶。（5）烯丙基磺酸钠(SAS)，分子量144；结构式：CH2=CH—CH2一SO3Na；白色固体粉末。（6）甲基丙烯磺酸钠(SMAS)，工业品，分子结构式：CH2C(CH3)CH2SO3Na，分子量158，白色片状晶体。（7）甲基丙烯酸(MAA)，分析纯，无色液体，分子式：C4H60，分子量86，凝固点≥12．5C。（8）丙烯酸(从)，分子式：C3H4O2，分子量72，含量≥99．0%，无色液体，有刺激性气味。合成工艺简图：酯化反应→聚合反应→中和反应→母液→成品（1）酯化反应（制备大单体）：计量聚乙二醇，将其在水浴中溶化，加入反应槽内，同时加入甲基丙烯酸，以及小料1份（对苯二酚和吩噻嗪比例为5：1），升温至90℃，加入浓硫酸（作为催化剂），继续升温至120℃，保持4.5h，后充氮气2小时，（6㎡/时，每30分钟充1瓶，共4瓶），反应完成，得到减水剂中间大分子单体聚乙二醇单甲基。
常温聚羧酸合成工艺的大致原理。 聚羧酸盐高性能减水剂是2113由带有磺酸5261基、羧基、氨基以及含有4102聚氧乙烯侧链等的大分子化合物，在水1653溶液中，通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。合成聚羧酸盐高性能减水剂所需的主要原料有：甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酸、甲氧基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、乙氧基聚乙二醇丙烯酸酯、烯丙基醚等，在聚合过程中可采用的引发剂为：过硫酸盐水性引发剂、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁氰；链转移剂有：3-疏基丙酸、疏基乙酸、疏基乙醇以及异丙醇等。合成方法为：在配有电动搅拌器、温度计、滴液装臵、以及回流冷凝管的圆底烧瓶中，通过水浴加热的方法缓慢滴加聚合单体溶液和引发剂溶液，在选用聚合单体时，应充分考虑其竞聚率的大学。反应温度可根据具体的反应单体类型来决定，一般可以选择70~95℃这一温度区间内的温度作为反应温度。在一小时内滴加完单体溶液，然后再在20min内滴加残余的引发剂溶液，最后将温度升高5℃，继续反应1h，降温至40℃后，中和出料。
