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低碳钢与铸铁在扭转破坏试验时有什么不同现象? 低碳钢铸铁拉伸实验破坏原因

2021-04-24知识2

低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点,但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多,进入强化阶段后塑性变形越来越大,因三向应力状态限制了端面附近的变形,因此试样的变形呈鼓形。

低碳钢和铸铁扭转时变形和破坏情况有何不同?试分析其破坏原因。 1、断口的形状不同:铸铁破坏时断口呈45o螺旋曲面,而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。2、断裂的过程不同:低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂。百塑性变形度量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂。原因:铸铁是被45o方向上主应力所拉断,是由斜截面上的拉应力造成的,说明铸铁的抗拉强度较差;低碳钢是由横截面上的切应力造成的,说明低碳钢的抗剪强度较差。扩展资料:低碳钢和铸铁在拉伸试验中的性能和特点低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显内的屈服阶段,有明显的颈容缩间断(又称断裂阶段)。(白口)铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断。低碳钢是典型的塑性材料,拉伸时会发生屈服,会产生很大的塑性变形,断裂前有明显的颈缩现象,拉断后断口呈凸凹状,而铸铁拉伸时没有屈服现象,变形也不明显,拉断后断口基本沿横截面,较粗糙。参考资料来源:-低碳钢参考资料来源:-铸铁

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