车床螺纹 你说的63是牙顶吗。要是大径的话。就好算了，D=63 d=D-2*0.54*6=56.52 就可以了。你可以看些机械方面的书。上面介绍的很详细，你的螺帽要是做好的。你配车就行了。那要看你那松紧要配到何种程度了。大小你改一下刀补就行了。要是用你做的为准去做螺帽也好配合。根据你做的工件的尺寸配合就行了。也就是改一下刀补的问题。你车的螺距大啊。本身就比就点宽。你要是做8个的更宽啊。还有一个问题。你的外圆尺寸是不是做小了。那样也会造成此现象。
普通车床车螺纹怎么算 首先纠正来你个错误.螺纹自是挑出来的不是车2113出来的。你指5261的是挑螺纹时候的进多4102少量把？首先.看你1653挑什么样的螺纹.还有工件的材质软硬.还有工件的螺距大小.以及所加工工件的大小而定.如果材料比较软.且工件的螺距不大于3个毫米.那么外经小个20丝就足够了.进刀量就是螺距+个20丝就可以.如果工件比较大.而且软.螺距在3个毫米以上.外径就要小50丝以上.应为加工的时候螺纹会挤上来的.
车床车螺纹怎么搞！ 在普通车床上加工普通米制和英制螺纹并非难事，但如果要加工锥螺纹等有特殊32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333365666165要求的螺纹时就显得吃力一些，然而还有一些螺纹在普通车床上根本无法加工，变螺距螺纹就是这样一种在普通车床上无法加工的螺纹。随着数控机床的普及，很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在数控车床上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势，通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工，普通螺纹更是不在话下，然而这些都是恒螺距的螺纹，但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度了。拓展资料：车床加工螺纹的注意事项：1.中径不正确：经常测量中径尺寸、正确使用刻度盘2.螺距不正确：在工件上先车一条很浅的螺旋线，测量螺是否距正确、调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙、用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起3.牙型不正确：正确刃磨和测量车刀角度、装刀时用样板对刀、合理选用切削用量并及时修磨车刀4.表面粗造度大：用高速钢车刀切削时，应降低切削速度，并加切削液、增加刀杆截面积，并减小伸出长度（因为刀杆刚性不够，切削时容易产生震动）、减小。
