减少大气腐蚀有哪些防护措施 大气腐蚀的防护：1、使用有机、无机涂层和金属镀层对长期暴露在空气中的常使用油漆等涂层或金属镀层来保护。涂层保护是防止大气腐蚀的最简便的方法。为了提高涂层的防护性、可靠性和免维护化的要求，往往采用多层涂装或几种防护涂层的组合使用。涂料防止大气腐蚀主要是因涂层对水分和氧有屏蔽作用，此外涂料中的颜料也有缓蚀和阴极保护的复合作用。在大气中许多有色金属的耐蚀性比碳钢好，作为镀层有的还能起阴极保护作用。常用的金属镀层种类有电镀锌、锡、铬，热浸镀和热喷涂锌、铝合金的等。值得注意的是近年国际上开展了高耐蚀合金镀层的研究开发工作，其中如Zn-Ni、Zn-Fe、Al-Zn等合金镀层，其耐大气腐蚀性能都有大幅度提高。2、气相缓蚀剂和暂时性保护涂层暂时性保护方法主要用于保护储藏和运输过程中的金属制品。气相缓蚀剂如硝酸二环己胺，可用于保护钢铁、铝制品，苯三唑三丁胺等则用于保护铜合金。气相缓蚀剂的蒸汽，能在金属表面上形成吸附膜，从而起到保护作用。暂时性保护层包括有加入石油磺酸盐、羊毛脂等油漆性缓蚀剂的防锈油脂，以及加入亚硝酸钠等水溶性缓蚀剂的防锈液。防锈油脂用于金属制品的封存防锈，防锈液则主要用于金属制品加工工序间防锈。
工程中采取什么措施防止金属腐蚀 1、热浸锌：热浸锌耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。2、涂层法：优质的涂层依赖于彻底的除锈。目前常用的氟碳涂料，防腐蚀年限甚至可达50年。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层的施工要有适当的温度、湿度。涂层的施工环境粉尘要。
试说明刚才锈蚀的原因与防止锈蚀的主要措施？ 一、钢材锈蚀的原因锈蚀可发生于许多引起锈蚀的介质中，如潮湿的空气、土壤、工业废气等。钢材的锈蚀大致可分为两类：1、化学锈蚀：是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀。钢材在高温中氧化形成Fe3O4；在常温下氧化形成FeO。2、电化学锈蚀：建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类。其锈蚀过程如下：(1)在潮湿的环境中，钢材表面被一层电解质水膜覆盖，由于表面成分或者受力边形等的不均匀性，使邻近的局部产生电极电位的差别，因而建立许多微电池。(2)在阳极区，铁被氧化成Fe 离子进入水膜；因为水中溶有来自空气的氧，放在阴极区氧被还原为OHk于；两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)2。(3)进一步氧化，则形成疏松易剥落的红棕色的铁锈氢氧化铁Fe(OH)3。(4)如水膜中有酸的成分，则阴极被还原的将是分离子。由于所形成的氢积存于阴脱产生极化作用，将使锈蚀停止，但水中的溶氧与红结合成水以除去积氢，故锈蚀能继续进行。因为水膜中离于浓度提高。阴极放电快锈蚀进行较快故在工业大气的条件下。钢材较容易锈蚀。由此可以看出，影响钢材最常见的锈蚀破坏的因素是水和提供溶氧的空气。在钢筋混凝土中，引起钢筋锈蚀的原因主要有：(1)埋于混凝土中的钢筋处于碱性。
