对金属加工切削所用的刀具的硬度与密度是不是必须要高过被加工工件？ 答案是肯定的，现在，常用的刀具有：白钢刀、硬质合金刀具、金刚石刀具、PCBN 刀具、磨加工的各种砂轮。硬度最高的是金刚石刀具，其次是PCBN刀具，再者是各种砂轮，最后是白钢刀。
金属的最佳切削硬度是多少？用维氏表示 你要根据刀具的能力确定素材的硬度。国产刀一般只能加工HV200-300，垃圾得很外国的，如德国的，HV400也能加工
PCD是什材料，其硬度是多少？能加工那些金属材料？ PCD刀具主要材料是金刚石粉末，佐以一定的股捏硅铁等金属以及结合剂，在高62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333431343033温高压状态下生产出来的。硬度的话是普通硬质合金刀具的100多倍。可以达到>；8000HV。热传导系数也要高出6，7倍。PCD刀具主要应用于以下两方面：1.难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料—过共晶硅铝合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）。2.难加工非金属材料的加工：PCD刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料（CFRP）、人造板材等难加工非金属材料的加工。扩展资料PCD是生产中最常用的金刚石材料，它不仅适用通常机械加工领域，还广泛地应用在汽车、摩托车、高速列车、石油、化工、建筑、木材加工以及航空航天等工业部门。在汽车和摩托车领域中，PCD适用于加工发动机铝合金活塞的裙部、销孔、汽缸体、变速箱、化油器等耐磨零部件。在加工高硬度、高脆性材料时，PCD刀具的粘结磨损并不明显；相反，在加工低脆性材料（如碳纤维增强材料）时，刀具的磨损增大，此时粘接磨损起主导作用。
