如何通过PLC和触摸屏控制变频器？ 触摸屏plc控制变频器

触摸屏和PLC还有变频器它门之间是怎么通讯的，我要在触摸屏上设置变频器的频率，它们要怎么通讯啊？谢谢 要看你怎么用了：可以通过两种方式完成你需要的控制，以三菱PLC为例：你可以屏接PLC的422编程口，然后在PLC上扩展一个485接口，然后PLC和变频器通过485通讯。这两个通讯可以互不影响的时行通讯的，然后你根据需要写相应的程序，使屏通过PLC来改变变频器的频率。这种用法我以前曾经用威仑的屏+三菱PLC+三菱变频器做过工程。现在很多屏具有两个通讯口的，你可以选具有两个通讯口的触摸屏，一个口接PLC，另一个口接变频器，然后把屏设成主站就可以了。这种用法我曾经用显控的屏+三菱的PLC+正弦变频器做过工程，可以实现以上功能。变频器可以调速度，怎么用plc与触摸屏，在触摸屏里面写入数字控制变频器的速度，怎么来弄大家帮帮忙 楼主你好，首先是不需要加模块的。我是做信捷的工控产品的。如果是信捷的来讲，触摸屏和变频器是可以直接通讯的，原因是触摸屏中已经将通讯协议做好了。那么也就是说，要像您说的要求，那么如果不可以直接通讯的话，就需要您自己通过MODBUS协议和PLC、变频器相应的码表来做通讯协议。谢谢采纳~！触摸屏、plc、变频器三者的工控系统，触摸屏如何实现控制变频器？ 我最近也在学习通讯这一块，plc通过485modbus控制变频器，(西门子有专门的modbus通讯库，变频器和plc协议参数设置一致就行了)，然后，触摸屏也是通过485关联西门子寄存器地址，(赋值运行，频率参数，给plc寄存器)，这样就可以通过触摸屏启停，修改频率控制变频器。但是想通过触摸屏读取变频器电压，电流，我就懵逼了，我也是刚学，讲的不是很清楚！触摸屏、plc、变频器三者的工控系统，触摸屏如何实现控制变频器？ 变频器一般和plc是通用的modbus协议，走的是485接口，例如变频器设置为通讯控制启动，那么里面会有一个对应寄存器，如果对应寄存器的值是1为启动，2为停止，那么当plc通过plc和变频器和触摸屏怎么通讯 第一，确定变2113频器的控制方式，5261模拟量控制还是数字量控制，如果是4102数字量控制的话确定通讯协议；1653第二，确定PLC型号，如果变频器是数字量的需要PLC有两个通讯端口，如果是模拟量控制的则需要有模拟量输入输出端口；第三，确定触摸屏型号，触摸屏支持PLC的类型；确定好以上三条就可以开始连接起来进行编程并测试了，首先触摸屏与PLC连接，这一般触摸屏的操作手册上都会有的，按说明书制作通讯电缆，再根据变频器的控制方式连接PLC与变频器，按照变频器说明书连接。程序方面没法说，如果是用模拟量控制的话就简单，只要把你需要控制变频器的信号值用MOV指令传到连接变频器的模拟量输出点即可，如果是用数字量的就较为复杂了。求采纳为满意回答。我用PLC控制变频器的正反转，如何实现在触摸屏上调整变频器的转速啊，要写通讯程式吗？还是用什么实现呢 变频器的速度调整，采用模拟量0～10V方式，在PLC机架上增添一模拟量输出模块，然后触摸屏上建立一键盘，输入你要的转速值，通过模拟量模块控制变频器。触摸屏与PLC与变频器之间通讯 查到TK6070本来就有两个通讯口，COM1为RS232，COM2为RS485，屏不用换。可以用两种方式都行的：1是用一个通讯口，采用RS485同时与两个通讯，设置不同的站号，通讯线要自己做并且两端要接终端电阻。2是用二个通讯口，COM1通过转换（比如SC-09线）接PLC，另一口接变频器。如何通过PLC和触摸屏控制变频器？ 总体可以分为3个方法：1，触摸屏直接和变频器通讯，控制变频器的启停，正反转和频率。2，plc直接和变频器通讯，去控制变频器。3，plc通过接线去连接plc的启动停止，正反转的接点控制转向和启停；plc输出模拟量信号去控制变频器的频率。第3种方法是最常用的方式，简单且更可靠。希望对你有帮助，谢谢！触摸屏控制变频器，PLC的程序怎么写，求指教 中间有没有PLC啊 还就2113是触摸屏1，如果就一5261个触摸屏那就走485通讯 最简4102单了2，如果有PLC那么 你可以用1653PLC和变频器通讯或者PLC挂一个模拟量输出模块来控制频率，或者简单的你可以通过端子UP DOWN功能来更改频率 很多办法，建议先看变频器手册看看频率给定方式有哪几种 然后确定你的频率给定方式。PLC\\触摸屏控制变频器是否需要模拟量模块 一般来说，触摸屏和PLC连接是才用通讯的方式。PLC控制变频器，可以选用硬接线和通讯的方式。硬接线的方式就需要配置DI\\DO模块，控制变频器起停，采集变频器的运行状态信号。配置AI、AO模块，控制变频器的运行速度，采集变频器的运行速度信号。可以根据你的实际需要选择模块的数量和类型。这种方式硬件和连线麻烦，不过PLC程序简单、易懂，变频器的设置也简单。如果PLC与变频器之间采用通讯的方式连接，理论上所有的 I、O模块都不需要。不过需要懂得通讯的程序怎么写。所选用的PLC和变频器都需要支持通讯的方式，而且要匹配。

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