用三次元（三坐标、三坐标测量机）如何测量工件的同轴度，有什么样的方法？ 同轴度检测是我们在2113测量工作中经常遇到的问题5261，用三坐标进行同轴度的4102检测不仅直观且又方便，其1653测量结果精度高，并且重复性好。汽车零部件生产企业，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。1、影响同轴度的因素在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。因此影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10 mm，基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100 mm，如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm（5μmx100÷10），此时，即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会有100μm的误差（同轴度公差值为直径，50μm是半径），测量。
圆柱度的测量方法 1、两点法按下图所示方法测2113出各给定横截面内5261零件回转一周过程4102指示表的最大示值与最小示1653值，并以所有各被测截面示值中的最大值与最小值的一半作为圆柱度误差值。2、三点法按下图所示方法测出各给定横截面内零件回转一周过程指示表的最大示值与最小示值的一半作为圆柱度误差值。3、三坐标测量法通常是在三坐标测量机上按要求测量被测零件各横截面轮廓各测点的坐标值，再利用相应的计算机软件计算圆柱度误差值。利用圆度仪测量圆柱度时，将被测圆柱体工件沿垂直轴线分成数个等距截面放在回转台上，回转台带动工件一起转动；3个传感器安装在导轨支架上，并可沿导轨做上下的间歇移动，逐个测量等距截面，获取含有混合误差的原始信号(测量原理图如下图所示)。测量传感器拾取的原始信号中不仅包含有被测工件的各个截面的圆度误差母线的直线度误差，而且还含混入了导轨的直行运动误差及回转台的回转运动误差。将上述误差相分离，并依据最小二乘圆心进行重构出实际圆柱面轮廓，然后采用国标规定的误差评定方法得到被测圆柱面的圆柱度误差。三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine，CMM)是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力。
孔的圆柱度怎么标注？ 圆柱度是指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆柱度。圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差。长度计量技术中对圆柱度误差的测量。圆柱度是圆柱体圆度和素线直线。
