为什么PCB板会出现金面氧化？ 答：镀金板氧化的现象以前不常见，现在却很普遍.其原因主要是现在金价格上去了，但PCB加工的价格却没有上涨多少，则PCB生产行业只有镀得越来越薄，加上金缸保养不好，杂质含量大，在天气不好的时候出现氧化的几率越来越大.氧化分以下两种情况：一是还没有镀金时的镍面氧化，如果出现这种情况基本上是没有办法处理，只有把金层和镍层退掉，我知道有一种药水可以做到，不伤及铜面，但价格较高；二是镀金后的氧化，造成氧化的原因是金缸内镍、铜离子超标，或者镀金时间只有3-5秒的情况下，金层没有把镍面盖住，引起底层镍氧化，这种情况比较好处理，有一种药水可以简单的处理掉表面的氧化层.
金面氧化会导致SMT上锡不良吗？如何改善金面氧化？金面不会被氧化，导致上锡不良有原因有2：一是金层太薄，二是空气中露置太久，形成灰尘和生物膜。问题多为前者，可增加。
金属表面氧化处理的几种方法 金属表面氧化2113处理的方法如下：一、电泳电泳又名—5261—电着（著），泳漆，4102创始于二十世纪六十年代，由福特1653汽车公司最先应用于汽车底漆。由于其出色的防腐、防锈功能，很快在军工行业得到广泛应用。近几年才应用到日用五金的表面处理。优点：无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理。二、阳极氧化主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。优点：实现除白色外任何颜色；实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。三、微弧氧化是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。微弧氧化主要针对铝、镁、钛、锆、铌、铊等阀金属。优点：前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳；基材广泛：Al，Ti，Zn，Zr，Mg，Nb，及其 合金等。四、粉末喷涂用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
