数控车螺纹指令有哪几种？ 数控车螺纹5261指令有：G32、G92、G76、G82这三种指4102令的区别：1653G32是等螺距螺纹专加工。G72是罗文复合固定属循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。扩展资料数控车螺纹注意事项：1、螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高，刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀，保持刀尖角安装正确。2、粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点，采用通常方法对刀即可，在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。3、在螺纹加工中，如出现刀具磨损或者崩刀的现象，需重新刃磨刀具后对刀，工件未取下修复，只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起，这等同于同一把车刀加工。4、如修复已拆下的工件，这时确定加工起点位置才能进行修复加工工作。螺纹车削原理螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。参考资料来源：－车削
用数控车床车梯形螺纹怎么编程，能给个程序。 G76车不成大2113螺距梯形螺纹G76走刀方式：斜5261式进刀 M36*6O0001；N01 T0101 M03 S300；换梯形螺纹刀4102，主轴转速1653300r/minN02 G00 X38 Z5；快速走到起刀点N03 M08；开冷却N04#101=36；螺纹公称直径N05#102=0；右边借刀量初始值N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值N08 N1 IF[#101 LT 29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束N09 G0 Z[5+102]；快速走到右边加工起刀点N10 G92 X[#101]Z-30 F6；右边加工一刀N11 G0 Z[5+103]；快速走到左边加工起刀点N12 G92 X[#101]Z-30 F6；左边加工一刀N13#101=101-#104；改变螺纹加工直径N14#102=102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)N15#103=103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)N16 IF[#101 LT 34]THEN#104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15N17 IF[#101 LT 32]THEN#104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10N18 IF[#101 LT 30]THEN#104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05N19 GOTO 1；N20 G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，关闭冷却N21 M05；主轴停N22 M30；程序结束扩展资料：1．低速切削梯形螺纹对精度。
急需外螺纹车刀，在哪可以买到啊 螺纹车x刀m右刀y面磨损很快是因为3右面的刀l刃l不w够锋利，也l就是说后角刃y磨的不c够合理，可适当增大y后角的角度，但不q宜过大r，因为8后角过大d会降低车g刀q的强度，还有就是要在上s刀d面磨出巻屑槽，巻屑槽可以0是上m翘86°的斜面（刀m尖高，后面低)，这样可以1增加车u道的锋利程度，让切5削很顺畅，车f出来的切6屑不i再是直的，而是类似于r球状卷在一s起的切6屑，对操作人t员来说增加了b安全系数，说了p这么z写，还是要靠你慢慢揣摩，呵呵 qdg～
