怎样才能磨好一把立铣刀？ 万不得已的情况下－手工磨制：1：崩掉的小角整体磨掉。如果前部圆槽没了，就用厚度为10－20的硬砂轮沿付刃方向重开十字槽。深10MM左右。（太深易崩，太浅不好磨）2：修磨付刃前角，后角。3：如果立铣刀主刃磨损，就要在直径小于150的砂轮上沿螺旋线修磨（这就要看你的手艺了）我磨的锥度一般在0，05MM左右。立铣刀最好还是数控工具磨床修磨，寿命可以和新刀基本一致。如果是普通高速钢铣刀，用白色的氧化铝砂轮就可以了，硬质合金刀具要用碳化硅砂轮，或者金刚石砂轮，粗磨用粒度46的砂轮就可以了，精磨用粒度100到120的砂轮就可以了，磨刀的手感是说不清的，要自己去练，时间长了就熟练了，铣刀应该是端齿的刀尖最高，中间最低，度数很小，不要磨成水平的，根据加工的材料不同选择后角的大小，后面不能高于刀刃，否则切削阻力会很大，侧刃一定要上刀具磨，手工磨不好，1.不管多少刃的立铣刀，首先将刀刃端以垂直于轴线磨平，这可是考您工夫技术的关键；2.砂轮要打磨好，看每一刃的尖为e68a84e8a2ade79fa5e9819331333335316561基准，以保留刃尖为原则，修磨前、后角、副后角及刃偏角；3.有关角度的选择建议您看看铣工工艺书籍，有详细介绍；4.完成后找一平台，将铣刀立起来，如果轴线垂直，所有。
车床干活，刀具怎样磨才能耐用 首先磨刀的平面最好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度，不要太高不然影响排屑效果，这样的刀也比较快，开排屑槽时砂轮应用金刚笔把砂轮角打尖。磨刀最基本的一点，是要。
数控刀具螺旋齿刀具数控刃磨系统的研究（一） 在对螺旋齿刀具的数控刃磨方法进行研究的基础上，提出了获取螺旋线形切削刃几何参数的方法，对刃磨螺旋齿刀具的经济型数控工具磨床控 制系统的软硬件的设计及开发实施技术进行了介绍。1前言 螺旋齿刀具是指切削刃为螺旋线形的切削刀具，如圆柱形铣刀、立铣刀及螺旋槽铰刀等。这类刀具的刃磨一般是在工具磨床上借助附件由 工艺操作人员手工完成，根据火花判断砂轮与刀齿接触与否，凭手感掌握背吃刀量，而且一个刀齿必须一次刃磨完成。因此，对操作者要求较 高，且难以保证刃磨质量，刃磨效率也不高。笔者对螺旋齿刀具的数控刃磨方法进行了研究，并据此设计了一种小型经济型数控工具磨床，从 而可解决未知参数螺旋齿刀具的数控刃磨问题。2数控工具磨床的传动系统 数控工具磨床机械部分的传动系统图中，Y、Z轴为工作台横、纵向运动；X轴为磨头升降运动；C轴为刀具(工件)旋转运动。通过手动可以 调整磨头绕X轴转动；砂轮及刀具的上仰、下俯；刀具变速箱在水平面内转动。3控制系统硬件结构 控制系统硬件结构以单片机8031为CPU，通过其P2口的低7位和P0口外扩32KBEPROM27256存放系统程序，P2口的低3位和P0口外扩 2KBRAM6116存放数据，P2口的高五位用于地址译码，用以选通LED显示电路。
