平面磨床标准作业流程。悬100分 文件名称 磨床操作规范 文件编号版本 A版页码 1OF3一、操作前请严格遵守以下说明，准备完成后，方可启动机械。1.1 清洁机上油渍，检查各部位电源连接。1.2 校正机台与工作台水平，检查工作台磁力是否正常。1.3 开动主轴前须仔细检查砂轮是否破损，开动后应让主轴空转1分钟。1.4 研磨加工前应先确认工件的硬度与材质，选择合适的砂轮，修整砂轮平行度，砂轮修整时须从中间开始，因为砂轮两旁磨耗较多，如从两旁开始修整至中间，将产生较大压力，导致洗石器损坏，砂轮修整时每次进给量不可超过0.03mm。二、研磨加工可分为以下几种加工方式：（1）.平面加工；（2）.R形加工；（3）.槽位加工；（4）.斜面加工；（5）.外圆加工；（6）.薄板加工。2.1 平面加工2.1.1 清洁磁盘2.1.2 以钢料的硬度及需求的光洁度为参照选择合适的砂轮并修整砂轮。2.1.3 将要加工的钢料底部修平整，并以油石推平，布碎擦干净磁于工作台上。2.1.4 以工件的最高点作为对刀点，Z轴进刀量为0.03mm以内。2.1.5 开始加工，X轴进刀量为砂轮宽度的1/4进行平面研磨加工。2.2 R位加工如平面磨床加工R位需有专业配备的R修整器，对砂轮进行R的修整。2.2.1 选择砂轮：一般磨R位砂轮应有一个开粗的过程。
平面磨床数控系统特点 系统可控轴数标准配置为2轴，可扩展为3轴，外加一个液压轴控制；最小显示及设定单位0.001mm；标准ISO代码程序段，相对/编程，磨床专用指令；特别适用。
平面磨床的组成及其作用有哪些？ 平面磨床主要用于磨削工件上的平面。它由床身、工作台、立校、磨头及砂轮修整器等部件组成。长方形工作台装在床身的导轨上，由液压驱动作往复直线运动，可用工作台手轮对其。
