车梯形螺纹时粗、精车用同一把刀，车刀该怎样磨？ 你是用普车吧？如果你用一把刀，那不是这么磨得问题，而是这么车来保证尺寸的问题，再说车梯形螺纹最好配做
请教各位车床老师傅30度梯形螺纹刀怎么磨耐用 车刀的刃磨方法正确刃磨普通车床车刀是车工必须掌握的基本功之一。只懂得切削原理和刀具角度的选择知识还是不够的，还要正确地掌握车刀的刃磨技术，否则仍然不能使合理的切削角度在生产实践中发挥作用。普通车床车刀的刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。机械刃磨效率高、质量好、操作方便，在有条件的工厂应用较多。手工刃磨灵活，对设备要求低，目前普通车床仍普遍采用对于一个车工来说，手工刃磨是基础，是必须掌握的基本技能。(1)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮有两种：一种是氧化铝砂轮，另一种是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。氧化铝砂轮的砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。绿色碳化硅砂轮的砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，用来刃磨硬质合金车刀。(2)刃磨的步骤与方法现以主偏角为90。的钢料车刀(YTl5)为例，介绍手工刃磨的步骤，1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。其后角应比刀片后角大2。3。以便刃磨刀片上的后角，3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角应比所要求的后角大2度左右，4)磨断屑槽。为使。
数控车床怎样车梯形螺纹，怎么编程 选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。牙形角 a a=30°螺距 P牙顶间隙 ac P/mm 1.5～5 6～12 14～44ac/mm 0.25 0.5 1外螺纹 大径 d 公称直径中径 d2 d2=d-0.5P、小径 d3 d3=d-2h3、牙高 h3 h3=0.5P+ac内螺纹 大径 D4 D4=2a、中径 D2 D2=d2、小径 D1 D1=d-p牙高 H4 h4=h3、牙顶宽 0.366p、牙槽底e68a847a686964616f31333431363037宽 0.336p-0.536ac。扩展资料梯形螺纹车削的方法1、直进法：螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺纹车刀，即每一刀都在X向进给，直到牙底处。采用此方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三个切削刃都要参与切削，导致加工排屑艰苦，切削力和切削热增长，刀头磨损严重，容易产生“扎刀”和“崩刃”现象，因此这种方法不合适大螺距螺纹的加工。2、斜进法：螺纹车刀沿牙型一侧平行的方向斜向进刀，直至牙底处，用此方法加工梯形螺纹时，车刀始终只有一个侧刃参与切削，从而使排屑较顺利，刀尖的受热和受力情形有所改良，不易产生“扎刀”等现象。3、左右切削法：用梯形螺纹车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面，每边留0.1~0.2mm的精车余量。并车准螺纹小径尺寸，螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向。
