是液压缸好还是气动缸好，各自的优点 工作压力：液压缸工作压力最高的能到20多兆帕，气缸最高1兆帕，通常在0.5-0.6兆帕。也就是说相同尺寸的缸液压的出力能到气缸的20倍。动力源：液压缸需要泵站提供高压油；气缸需要气源，没有的话要用空压机。速度：液压缸比气缸慢，也比气缸平稳。气缸速度不能太低（比如每秒几毫米），否则会出现爬行。环境：液压系统不可避免泄露，比较脏；气动系统很干净；液压泵有噪音，气动有气源的话噪音很小，用空压机的话噪音比液压泵还大。成本：气动便宜的多另外，如果需要压力高（1 2吨），而行程又不大（100mm左右），有压缩空气源，需要环境清洁，低噪音，低成本可以使用气液增压缸。
电动缸和气动缸的区别 电动缸是将伺服电机与2113丝杠一体化设计的模块化产品，5261将伺服电机4102的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电1653机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。相比电动执行器，气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中最多的传送要求—工件的直线搬运。而且，仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统最大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用气缸难以实现，退而求其次的结果。而电动执行器主要用于旋转与摆动。
电动缸和气动缸的区别 电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确。
