什么是渗碳钢？ 渗碳2113是指使碳原子渗入到钢表面层5261的4102过程。也是使低碳钢的工件具1653有高碳钢的内表面层，再经容过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。一般渗碳的温度为900~950℃，淬火温度为800~850℃油淬，回火温度为180~200℃。渗碳钢具有高碳的耐磨层和低碳的高强韧性心部，能承受巨大的冲击载荷、接触应力和耐磨。汽车、工程机械和机器制造等行业中，大量使用的齿轮，是渗碳钢应用中最具有代表性的实例。
18cr2ni4wa合金钢化学成分有哪些 42crmo40crnimo20mn227simn35crmo30crnoA45#20#30#Q345BQ345CQ345DQ390AQ390B60si2mo55sicrA55simnVB。
渗碳、渗氮、碳氮共渗三者有什么不同？ 钢的2113碳氮共渗-就是将碳、氮同时渗入工件表层的化5261学热处理过程(加热4102温度高于临界温度Ac1或Ac3不宜高于900C，以吸收碳原1653子为主)。兼有两者的长处，这种工艺有逐步代替渗碳的趋势。主要优点如下：(1)渗层性能好-共渗层比渗碳层的耐磨性和疲劳强度更高，比渗氮层有更高的抗压强度和较低的表面脆性。(2)渗入速度快-由于氮的渗入不仅降低了渗层的临界点，同时还增加了碳的扩散速度。(3)变形小-碳氮共渗温度比渗碳低，晶粒不会长大，适宜于直接淬火，可以减小变形。(4)不受钢种的限制-各种钢铁材料都可以进行碳氮共渗。但是，由于碳氮共渗零件的渗层较薄，为了提高心部强度，因而多选用含碳较多门钢，w(c)可达0.5％；对于要求表面高硬度、高耐磨性的零件，常采用40Cr40CrMo40CrNiMo40CrMnMo等中碳合金结构钢碳氮共渗的缺点是共渗层较薄，易产生黑色组织。
