为什么数控车床车螺纹时出现乱牙现象？X57.7 Z-28 F3 J3 K1：O0012M3 S300 G0 X150 Z50 T1010；M30，请问我应不应该叫人上门维修；据我所知程序是没错；G0 X65 Z5？。
数控车螺纹有时候乱牙有时候不乱牙 如果你的螺纹程序2113是以前正常使用的程序（包5261括主轴转速也和以4102前一样。主轴转速太快、螺纹1653螺距大的话，会导致走刀速度超出机床允许范围，从而产生乱牙现象）那么问题可能出在如下几点上：1、你的螺纹刀是机夹的还是整体的，如果是机夹的最好换把刀排试下（可能刀排易损了）。2、你把程序里的螺纹起点让刀（如果是内/外螺纹的话就是Z向）调大点（也就是把螺纹起点设置的离工件远点，这样能消除丝杠间隙引起的误差）。3、看看编码器松不松，编码器和主轴连接的三角带松不松，三角带本身有没磨损（如果是齿轮连接的话，就看看齿轮孔的键槽和键有没磨损）。4、工件本身有没问题（比如工件单边太薄、工件外圆夹持处不平或者椭圆）。5、联轴器本身有没打滑现象（如果有这现象的话，除螺纹外，工件Z向尺寸应该也有轻微变化）。
数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因 切削螺纹螺距不对、乱牙：原因：（1）螺纹全长上不正确。① 程序不正确，正确编程② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；③ 机械受力变形，调整机械。(2)螺纹局部不正确。由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。(3)螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜动，轴向窜动等机械问题。(4)螺纹前几个和后几个螺牙乱牙，其它的部分正常。① 在螺纹切削开始及结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）。② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。
