低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 铸铁的拉伸破坏发生在横截面上，是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生在约50-55度斜截面上，是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上，是由最大拉应力造成的。低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。引起铸铁断裂的主要原因是最大拉应力引起脆性断裂，这说明低碳钢的抗能力大于抗剪能力，而铸铁抗剪能力大于抗拉能力。扩展资料铸铁的组织和机械性能：灰铸铁的凝固形态随着碳当量变化。在碳当量小于4.3%的亚共晶条件下，首先奥氏体树枝晶析出（叫做初晶奥氏体），当残留的铁液变成共晶成分时，由石墨和奥氏体两相层状组织形成的共晶团形核、成长，凝固结束。过共晶成分条件下，首先结晶出板状石墨（叫做初生石墨），当残留铁液达到共晶成分时，共晶团形核、生长。灰铸铁由几乎没有强度的石墨和具有强度的铁基体（铁素体或者珠光体）组成，这二者的形状和数量决定了机械性能。参考资料来源：-低碳钢-铸铁
铸铁在拉、压时，破坏应力有什么不同 铸铁的显著特点是：抗压2113强度大于抗弯强度或5261抗拉强度，稳定性好，抗振4102性能好。铸铁在拉伸时1653断口平齐，断口处横切面几乎没有变化，正应力引起变化，铸铁在被压缩时试件在较小的变形下突然破坏，破坏断面与轴线大致45°~55°倾角，这表明试件沿斜切面因剪切而破坏，由切应力所致，铸铁抗压强度比抗拉强度高4~5倍。例如：灰口铸铁HT200为例：抗拉强度=200牛/平方毫米，抗弯强度=400牛/平方毫米，抗压强度=750牛/平方毫米。所以，铸铁的破坏形式一般是受内应力被拉坏。
分析低碳钢和灰铸铁在常温静载拉伸时的力学性能和破坏形式有何异同 二者主要体2113现在差异上：5261塑性材料在断裂前变形较大，塑性指4102标较高，抵抗拉断的能力较1653好，其常用的强度指标是屈服极限，而且，一般来说，在拉伸和压缩时的屈服极限值相同，脆性材料在锻炼前的变形较小，塑性指标较低，其强度指标是强度极限，而且其拉伸强度远低于压缩强度。但是材料是塑性的还是脆性的，将随材料所处的温度，应变率和应力状态等条件的变化而不同。扩展资料：塑性材料和脆性材料的比较如下：1、塑性材料一般为拉压等强度材料，且其抗拉强度通常比脆性材料的抗拉强度高，故塑性材料一般用来制成受拉杆件；脆性材料的抗压强度比抗拉强度高，故一般用来制成受压构件，而且成本较低。2、塑性材料能产生较大的塑性变形，而脆性材料的变形较小。要使塑性材料破坏需消耗较大的能量，因此这种材料承受冲击的能力较好；因为材料抵抗冲击能力的大小决定于它能吸收多大的动能。此外，在结构安装时，常常要校正构件的不正确尺寸，塑性材料可以产生较大的变形而不破坏；脆性材料则往往会由此引起断裂。3、当构件中存在应力集中时，塑性材料对应力集中的敏感性较小。参考资料来源：—塑性材料
