数控车床车螺纹 有什么需要注意的吗？比如刀具，主轴转速，怎样进行循环加工？怎样使螺纹明亮漂亮？ T0202M3S800G0X35Z2G92X29Z-20F2X28.5X28X27.8X27.7G0X100Z100M30
数控车床车外螺纹的最佳转速是多少 数控车床加工螺纹2113时，因其传动链的改5261变，原则上其转4102速只要能保证主轴每转一周时，刀1653具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但数控车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响：（1）螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值，相当于以进给量（mm/r）表示的进给速度F，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值；（2）刀具在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给运动产生出的“超前”和“滞后”而导致部分螺牙的螺距不符合要求；（3）车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。因此，车螺纹时，主轴转速的确定应遵循以下几个原则：（1）在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速；（2）当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2（如图所示）考虑比较充裕，即。
数控车床上，车螺纹时的转速怎么计算， 没算bai过，一般都是凭经验来du，要看螺纹大小，螺距大小而定zhi，一般好加工的材dao料或螺距小的转速可内以高一点容，难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性，和刀的使用寿命是否正常.
