为什么氢致裂纹发生在低合金管高强钢的焊缝中 氢致裂纹是指金属材料处在含氢的介质中，在电化学腐蚀过程中析出zhidao的氢进入金属材料内部而版产生阶梯型裂纹，这些裂纹的生长发育最终使金属材料发生开裂。高强钢的权焊接需要特殊的工艺和技术，最好找专业的特种钢加工企业，像法钢。
焊接缺陷及防治措施的裂纹： 根据裂纹尺寸大小，分为三类：(1)宏观裂纹：肉眼可见的裂纹。(2)微观裂纹：在显微镜下才能发现。(3)超显微裂纹：在高倍数显微镜下才能发现，一般指晶间裂纹和晶内裂纹。从产生温度上看，裂纹分为两类：(1)热裂纹：产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现，又称结晶裂纹。这种二裂纹主要发生在晶界，裂纹面上有氧化色彩，失去金属光泽。(2)冷裂纹：指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹，一般是在焊后一段时间(几小时，几天甚至更长)才出现，故又称延迟裂纹。按裂纹产生的原因分，又可把裂纹分为：(1)再热裂纹：接头冷却后再加热至500~700℃时产生的裂纹。再热裂纹产生于沉淀强化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金属)的焊接热影响区内的粗晶区，一般从熔合线向热影响区的粗晶区发展，呈晶间开裂特征。（2）层状撕裂主要是由于钢材在轧制过程中，将硫化物(MnS)、硅酸盐类等杂质夹在其中，形成各向异性。在焊接应力或外拘束应力的使用下，金属沿轧制方向的杂物开裂。(3)应力腐蚀裂纹：在应力和腐蚀介质共同作用下产生的裂纹。除残余应力或拘束应力的因素外，应力腐蚀裂纹主要与焊缝组织组成及形态有关。(1)结晶裂纹的形成机理热裂纹发生于焊缝金属凝固末期，敏感温度区大致在固相线。
产生延迟裂纹的三个基本因素是什么 产生原因 延迟裂纹是冷裂纹中一种最普遍的形态，它不是焊后出现，因此危害性更大 高强钢焊接时产生延迟裂纹的原因主要是：钢种的淬硬倾向；焊接接头的含氢量及其分布，焊接。
