数控车床车螺纹用g76要怎么编，希望能举例说明谢谢 G76 P010060 Q20 R20G76 X10.0 Z-30.0 P800 Q300 R0 F1.5G76 P01(精车1次）bai00（退du刀角度）60（牙形角）Q20（最小进刀量zhi）R20（精车预留量）G76 X10.0(牙小dao径 内牙牙大径）Z-30.0(牙长回度）P800(牙高0.8）Q300（最大进答刀量0.3）R0(无锥度）F1.5(牙距1.5）
数控车床螺纹复合循环编程实例G76 G76 P（m)(r)(a)Q(Δmin）R（d）；G76 X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；式中第一项：e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333330336236m为精加工次数，可在1至99之间任取，主要视螺距大小而定，3mm螺距可取03也就是精加工3次，r是螺纹的倒角量，这里指的倒角是指螺纹退尾时走斜线退出，一般螺纹无此必要，所以可取00，a为刀尖角，常用的有60、55、30、29，你这个就是60，Δmin为最小切削深度，千进位，也就是说1mm要写成1000，假设我们这里最小切削深度用0.05mm，那就是50，（最小切削深度越小，车螺纹走刀次数将越多，但过大刀具易磨损），d为精加工余量，也是千进位，螺距3mm留余量0.2mm，写成200，所以第一个指令就可写成：G76 P030060 Q50 R200；式中第二项：X（U）Z（W）这是螺纹终点坐标，也是螺纹的底径，U W相对坐标就不要用了，单边深度可用0.54X螺距，经计算为X20.76，Z就是螺纹的长度，即Z-20，i为螺纹部份的半径差，这是用来车削锥度螺纹的，直螺纹=0也可省略不写，k为螺纹的高度，半径值，可以用0.54X螺距得到，这里就是1.62mm，也是千进位，所以要用1620，Δd为第一次的切削深度，半径值，3mm螺距第一刀切深0.3mm至0.4mm应该没问题，第一。
关于数控车床KND系统，端面螺纹的编程方式，求实例。 关于数控车床KND系统，端面螺纹的编程方式，求实例.G0 X100 Z3 G1 Z-0.5 F100 G32 X20 F6(导程6)G0 Z3 X100 G1 Z-1 F100 G32 X20 F6 G0 Z3 X100
