减压干燥的过程,常是干燥时候减压,干燥后通入空气恢复压力,请问为什么要在干燥后通入空气恢复压力。 使蒸发器内形成一定的真空度,将溶液的沸点降低,为达到浓缩药物或除去挥发性溶媒的目的而进行的沸腾蒸发操作方法.由于溶液沸点降低,能防止或减少热敏物质的分解,也可增大传热温度差,强化蒸发操作.同时,对加热热源的要求也降低了.在药剂生产中应用广泛,减压蒸馏器也适用于.减压蒸发又称真空蒸发,是在低于大气压力下进行蒸发操作的蒸发处理方法.将二次蒸汽经过冷凝器后排出,这时蒸发器内的二次蒸汽即可形成负压.操作时为密闭设备,生产效率高,操作条件好.蒸馏、蒸发与于干燥都是制剂生产常用的三个基本操作,利用热能而进行.例如蒸馏水的制备、乙醇的回收中草药浸出的浓缩、颗粒的干燥等.蒸馏是指加热使液体汽体,再经冷凝为液体过程.常用的蒸馏方法有以下几种.1.常压蒸馏系指在常压下将溶液加热,变成蒸汽,然后经冷凝器冷却后收集蒸馏液的蒸馏主法.如蒸馏水的制取及药中水的回收.此法虽然易于操作,但由于受热面积小,液本表面压力大,表面分子必须获得较高温度才能汽化,因此较率亦低.2.减压蒸馏减压蒸馏系指在减低压力下使液体在较低湿度时的蒸馏方法.其原理是降低液面压力,使液体的沸点相应降低减压的真空越高,沸点降低的程度亦愈高,同时顺改善湿度差,使热导良好,所以。常用的干燥方法有哪些? 常用的干燥方法:①常压干燥即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。②减压干燥减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低,产品质松易粉碎。此外,减少了空气对产品的不良影响,对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与被干燥物堆积的厚度。③喷雾干燥喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,在数秒钟内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。④沸腾干燥又名流化干燥,是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥,如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色。真空干燥箱和鼓风干燥箱的相同点和区别是什么? 一、相同点介绍不论是真空干燥箱还是鼓风干燥箱他们都在生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域扮演着重要的角色。可以作为物品干燥实验用,是实验室必备设备之一。二、不同点介绍干燥原理不同:真空干燥箱是利用抽真空的原理达到物品干燥。鼓风干燥箱则是利用了箱体鼓风循环带动空气流动达到干燥目的。三、推荐具有代表性的真空干燥箱和鼓风干燥箱(上海和呈021-60457408 Cindy)DZF-6090立式真空干燥箱电源电压:AC 220V±10%50Hz±2%入功率:2400W控温范围:室温+10℃-250℃温度分辨率:0.1℃温度波动度:±0.5℃达到真空度:133Pa容积:90L工作室尺寸(mm):450*450*450外形尺寸(mm):615*590*1470载物托架:2块定时范围:0-999分钟真空环境大大降低了需要驱逐的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何参与物质;使用更安全――在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品。减压干燥的干燥原理? 减压干燥的干燥原理是湿物料表面处水分气化的结果,使物料内部与表面之间产生水分浓度差,从而使物体干燥。减压干燥湿物料在进行干燥处理时,同时进行着两个过程:1、热量由热空气传递给湿物料,使物料表面上的水分立即气化,并通过物料表面处的气膜,像气流主体中扩散。2、由于湿物料表面处水分气化的结果,使无物料内部与表面之间产生水分浓度差,于是水分由内部向表面扩散。因此,在干燥过程中同时进行着传热和传质两个相反的过程。干燥过程的重要条件是必须具有传热和传质的推动力。物料表面蒸汽压一定要大于干燥介质中的蒸汽分压,压差越大,干燥过程进行的越快。扩展资料物料的形状不同,性质及水分存在状态也不同,干燥效率也不一样。物料大致分为二大类:(1)颗粒或结晶形固体,如硫酸钙、氧化镁等;(2)无定形固体,如淀粉、酵酶,胰岛素等。结晶状固体物料中水分往往吸附在物料的外表面上或浅开口的孔内以及物料内部粒子间隙中,这些空隙与表面相通,水分较易除去。无定形固体的物料中水分往往存在于分子结构中或被截留在许多细小的毛细管或内孔中,水分从物料内部到表面移动比较缓慢,这类物料不易干燥。减压干燥失重和直接烘干相差多少 常压恒温干燥法本法适用于受热稳定及水分易蒸发的样品。将样品置于已在相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶内,精密称定,于烘箱内在规定温度下干燥至恒重。“恒重”是指样品。减压干燥的干燥原理是湿物料表面处水分气化的结果,使物料内部与表面之间产生水分浓度差,从而使物体干燥。减压干燥湿物料在进行干燥处理时,同时进行着两个过程:1、热量由热空气传递给湿物料,使物料表面上的水分立即气化,并通过物料表面处的气膜,像气流主体中扩散。2、由于湿物料表面处水分气化的结果,使无物料内部与表面之间产生水分浓度差,于是水分由内部向表面扩散。因此,在干燥过程中同时进行着传热和传质两个相反的过程。干燥过程的重要条件是必须具有传热和传质的推动力。物料表面蒸汽压一定要大于干燥介质中的蒸汽分压,压差越大,干燥过程进行的越快。扩展资料物料的形状不同,性质及水分存在状态也不同,干燥效率也不一样。物料大致分为二大类:(1)颗粒或结晶形固体,如硫酸钙、氧化镁等;(2)无定形固体,如淀粉、酵酶,胰岛素等。结晶状固体物料中水分往往吸附在物料的外表面上或浅开口的孔内以及物料内部粒子间隙中,这些空隙与表面相通,水分较易除去。无定形固体的物料中水分往往存在于分子结构中或被截留在许多细小的毛细管或内孔中,水分从物料内部到表面移动比较缓慢,这类物料不易干燥。参考资料来源:-减压干燥
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