轴向拉伸实验的误差因素有哪些 轴向拉伸实验的误差因素1、取样部位的影响从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力学性能往往存在一些差异，例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别，可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中，成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均，因此使得同一批，甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。2、取样方向的影响取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标，尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样，则依照有关标准，试验之后的断后伸长率则不能够达标。通常垂直于轧制方向，则金属力学性能则可能不达标；平行于轧制方向，则金属力学性能良好。3、试样的形状、尺寸的影响同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大，对下屈服强度ReH影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度，圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心，都会在拉伸时产生偏心力，产生附加弯曲应力，使强度和伸长率均降低。试样的尺寸的大小对试验结果的影响是，同一材料同一。
影响拉伸力的主要因素有哪些 影响拉伸力的2113主要因素有：(1)管材力学性能对拉伸力5261的影响。拉伸力与被拉4102管材的抗拉1653强 度成线性关系，即随着被拉管材的强度增加，拉伸力也随着增大。(2)变形程度对拉伸力的影响。随着变形程度的增加，需要的变形 能也随之增加，同时增大了摩擦力，使拉伸力以近似于线性关系上升。(3)模具形状对拉伸力的影响。模角增加，减小变形区的长度，降 低垂直压力和所引起的摩擦力，但同时提髙了水平方向的拉力。当模 角较小时，前一因素占优势，因而随模角的增加拉伸力下降。当模角继 续增大，后一因素占优势，所以拉伸力上升。当模角达到一定数值时，两个因素的影响达到平衡，使拉伸力最小，此时称为合理模角。随着模具工作带加长’摩擦面积增大，增加了摩擦力’使拉伸力上升。(4)润滑和摩擦条件对拉伸力的影响。模具材料硬度高，致密性 好，表面光洁度高，拉伸中不易变形磨损，表面不易黏金属，可提高 润滑效果，降低拉伸力和提高模具的使用寿命。被加工金属及润滑 油的性质不同也使摩擦系数有所变化。(5)拉伸速度对拉伸力的影响。在拉伸速度不太快的情况下，拉伸力随拉伸速度的提高而增加，当更进一步提高拉伸速度时，拉伸力不再增加。
