滚珠丝杠螺母副间隙的调整方法有哪几种 滚珠丝杠螺母副的调整主要是对丝杠螺母副轴向间隙进行消除。轴向间隙是指丝杠和螺母在无相对转动时，两者之间的最大轴向窜动量。除了结构本身的游隙之外，在施加轴向载荷后，轴向变形所造成的窜动量也包括在其中。一般在机加工过程中消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙，满足加工精度要求的办法有两种：1.1软调整法e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333433616231：在加工程序中加入刀补数，刀补数等于所测得的轴向间隙数或是调整数控机床系统轴向间隙参数的数值。但这都是治标不治本的办法。因为滚珠丝杠螺母副的轴向间隙事实上仍是存在的，只是在走刀时或工作台移动时多运行一段距离而已。由于间隙的存在会使丝杠螺母副在工作中加速损坏，还会使机床震动加剧；噪声加大；机床精加工期缩短等。1.2硬调整法：是使用机械性的方法使丝杠螺母副间隙消除，实现真正的无间隙进给。此种办法对机床的日常工作维护也是相当重要的。是解决机床间隙进给的根本办法。但相对软调整过程要复杂一些，并需经过多次调整，才可达到理想的工作状态。在此我主要对滚珠丝杠螺母副的硬性间隙调整作较详细地介绍。滚珠丝杠螺母副一般是通过调整预紧力来消除间隙（硬调整）的，消除间隙时。
数控车床的丝杆间隙怎么调 进给工作台和丝杆链接的地方上有个双螺母.调节双螺母。适当收紧调整螺母。然后用百分表测量新的反向间隙，将得到的数值按系统规定的要求输入到系统控制反向间隙的参数中。
滚珠丝杠螺母副怎么设置预紧，消除间隙 滚珠丝杆是带动工作台移动的，刀具又装在工作台上。如果刀具松动、刀台松动、机床导轨不好或滚珠丝杆与螺母间隙太大，就会出现走刀偏差。造成加工精度不准。滚珠丝杆消除。
