空分工艺流程具体是怎样的？ 楔横轧专业化工厂的主要工艺流程楔横轧专业化工厂主要工艺流程如下：长棒料→定尺下料→加热→32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433623234轧制→空冷→正火→抛丸→矫直→检验下面就每一工序的作用加以说明：(1)长棒料。从冶金厂来的棒料一般长度为4～6m，到厂后应经检验，主要内容包括：化学成分、直径公差及椭圆度、表面有无缺陷，中心疏松级别等。(2)定尺下料。按照零件毛坯体积（加烧损）加上料头损失为下料体积进行定尺下料。用剪断机下料的优点是生产率高、在断口处无材料损失，缺点是剪口有马蹄形。故这种下料只能用于产品两头需轧细并去掉料头的产品。用带式锯下料虽然有切口损失，但由于切口质量好，是楔横轧车间主要下料方式。(3)加热。楔横轧车间理想的加热方法为电感应加热。它与燃料加热比较，优点为不容易发生过热与过烧，产品质量有保证；氧化铁皮损失小；生产机动灵活；生产环境好以及节省人力与地方；容易实现机械化，自动化生产等。所以，凡有条件的工厂都应采用中频电感应加热。(4)轧制。轧制是楔横轧轴类零件的主要工序。轴类零件的成形工艺在这里完成，所以也是整个生产流程的中心环节。对于碳素钢和低合金钢，一般轧制。
在火力发电厂里，空冷塔的作用是什么？ 在火力发电厂里，空冷塔的作用是：冷却汽轮机机组出来的蒸汽，将蒸汽冷凝成水后再送回锅炉循环。空冷塔有两种：(a)直接空冷系统—系利用机械通风使汽轮机排汽直接在翅片管。
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