什么是球团烧结 烧结、球团是粉矿造块的两种工艺，即将高品位粉矿通过烧结法或球团焙烧法制成适合高炉冶炼的块矿的工艺过程。全世界黑色冶金工业产能80%以上的钢铁企业都是采用传统“烧结。
球团竖炉焙烧菱铁矿工业试验 菱铁矿(FeCO3)是1种传统的矿物资源，一般为灰白色或黄色，风化后可变成褐色或褐黑色。纯净的菱铁矿w(TFe)为48.28%，w(FeO)为62.07%。我国菱铁矿资源十分丰富，目前探明储量近20亿t，主要分布在西部及南部地区。由于品位低、杂质含量高、烧损大等原因，没有得到有效利用。为缓解国内钢铁企业铁矿资源供应的压力，减轻对国外资源的依赖程度，加强菱铁矿资源在高炉或转炉生产工艺中的开发利用，有重要的现实意义。菱铁矿在不同条件下焙烧，发生的化学变化是不同的。球团竖炉焙烧一般为氧化性气氛，发生反应如下：2FeCO3+1/2O2=Fe2O3+CO2反应产物为赤铁矿。在竖炉开展焙烧菱铁矿工业性试验，将发生氧化气氛的化学反应，最后得到铁品位较高的赤铁矿。利用球团竖炉焙烧菱铁矿，为菱铁矿的开发利用提供了借鉴，其工艺可行，流程简单，处理量大。竖炉焙烧菱铁矿，将温度控制在1050℃及以上水平，单块矿抗压强度可以控制在1050N/块左右，转鼓指数可以控制在48%左右。菱铁矿经过竖炉焙烧后，可有效提高w(TFe)、降低w(S)，改善其冶金性能，但其平均粒度及强度明显下降。根据高炉、转炉对块矿的技术要求，除生矿品位、焙烧矿强度偏低外，其他指标基本满足其要求。因此，筛除小于10mm的粒。
球团生产工艺的球团生产工艺的主要内容 球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一方法。它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm（用于炼钢则要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼需要。球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：1）所有原料的混匀；2）将添加物磨碎到足够的细度；3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；4）将固体燃料破碎到小于0.5mm；5）精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。6）经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。经过上述准备处理的原料，在配料皮e79fa5e98193e78988e69d8331333361303130带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球，造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。
