入炉的煤颗粒度和水分对循环流化床锅炉运行有何影响？ 煤的粒度对循环流化床锅炉运行的影响循环流化床燃烧技术是国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术，这项技术的成功应用使循环流化床锅炉获得了迅速发展。它与层燃锅炉、室燃锅炉相比具有燃料适用性广、燃烧效率高、环保性能好、负荷调节灵活、灰渣便于综合利用等优点。所以，发展循环流化床锅炉对充分利用劣质煤、节约能源、减少环境污染等都具有深远的意义。1煤的粒度对循环流化床锅炉的影响循环流化床锅炉的燃烧特点是宽筛分的煤粒在适当的气流作用下，在床中一面翻腾运动，一面燃烧，它既不同于煤粉锅炉的燃烧方式，也不同于层燃炉的燃烧方式，它是一种沸腾燃烧。实践证明，入炉煤的颗粒度对循环流化床锅炉的点火启动、运行控制、燃烧效率、风帽及水冷壁等部件的运行均有很大影响。1.1对点火启动的影响循环流化床锅炉的点火过程是通过加热锅炉底料至煤的燃点、到正常燃烧的动态过程，这一过程的成败与流化床底料的粒度结构、底料静止高度、配风、给煤等诸多因素有关。点火操作是既要把床内底料加热至投煤温度，又要控制投煤过程中不爆燃、不超温结焦，然后过渡到正常燃烧。表1是颗粒尺寸与煤粒加热到着火温度所需的时间。颗粒平均直径(mm)0.2 0.3 0.5 1 2 6。
燃料中的水分对循环流化床锅炉运行有什么影响？ （1)燃料水分与黏着性有很大关系。水分在8%以下时，基本上相当于干料；而当水分超过10%时，黏着性就会有较大的增长；在水分超过12%时，黏着性很大，堆积角也很大，这时，煤。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：易发表网参数变化对循环流化床锅炉运行的影响摘要：循环流化床锅炉是一种新型的燃用固体燃料的锅炉。炉内燃料粒子团不断聚集、沉降、吹散、上升又再聚集的物理衍变过程，使循环流化床中气体与固体粒子间发生剧烈的热量和质量交换，形成炉内的循环。同时气流对固体颗粒的夹带作用很大，使大量未燃尽的燃料颗粒（包括部分未完全反应的固硫剂颗粒）随烟气一起离开炉膛，被烟气气流带出炉膛的大部分物料颗粒经过旋风分离器分离出来，再经回料装置送回炉膛底部的床层内，以维持床料总量不变的连续工作状态，加大可燃物燃烧深度和固硫剂的利用率，从而形成炉外的物料循环系统，这就是循环流化床锅炉。关键词：锅炉、循环流化床、参数、影响循环流化床锅炉运行的好坏很大程度上决定了整个电厂运行的安全经济机性。锅炉的运行必须与外界负荷相适应，当锅炉负荷变动时，必须对锅炉进行一系列的调整操作，变动锅炉的给煤量、风量和给水量等等，保持锅炉的汽温、汽压和水位在一定的允许范围内，使锅炉的蒸发量与外界负荷相适应。同样，即使带稳定的基本负荷，由于锅炉机组内某一因素的改变，也会引起运行参数的变化，因而也要对其进行。
