如何使用转矩流变仪？ 黄少慧扭矩流变仪

转矩流变仪的工作原理是什么？ 我知道POTOP广州普同转矩流变仪的工作原理是将被测物料加到混炼室中，物料受到转速不同，转向相反的两个转子所施加的作用力，转矩模块通过扭矩传感器测得这种反作用力，通过电脑软件处理，得出转矩随时间变化的流变图谱。该设备可同时测量物料密练过程中扭矩(温度)-时间曲线，通过曲线的细微变化探知物料微观结构、宏观形态、加工性能的差别与特点。转矩流变仪使用过程的注意事项有哪些? 转矩流变仪是2113研究材料的流5261动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，4102该流变仪提1653供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。主要功能及应用转矩流变仪是全部过程由计算机测控，采用了大规模集成块，数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应软件完成的仪器，这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效，更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性，粘度谱测量过程中的压力入口校正和非牛顿流体校正等。可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和塑化行为，其最大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定，还可以完成热固性材料的固化特性测试。对教学、科研和新材料的开发和生产工艺条的确定有很大的价值。近年来，计算机测控技术产生了巨大进步，我们将更多的新技术融入到塑化仪测试技术之中，特别是Windows操作系统给PC机信息处理请问专业的流变仪是什么呢，哪里有卖的呀？我选择扭矩在50%左右的粘度值作为体系的粘度合适吗？ 1、本身Brookfield就有流变仪，不过个人认为他的流变仪性能与其他品牌相比不是最强的，Brookfield粘度计在粘度计中是最好的，可是在流变仪领域只能算一流，到不了超一流水平，相应的价位也比其他高级进口流变仪价位要低一些，大约20万~30万RMB。德国的哈克是世界最好的流变仪，相应价位也要高很多。如果想购买国产流变仪的话我认为就不要考虑了，国产的产品没法用，花那么多钱买了以后你会发现是个废物的。Brookfield在中国有3个总代理，分别是：广州的东南科仪，上海的上海人和，天津的天津德盟，你在网上一搜就可以找到他们的联系方式，德国哈克我不了解他们的总代是哪里，你也可以百度搜一下。2、扭矩的概念其实就是连接转子的弹簧的松紧度，测量粘度的标准是20%~80%范围内的扭矩测量出来的数据才有意义。但是根据我们大量客户使用的实际经验，扭矩范围在60%~80%的时候测量出来的数据是最准确的，误差最小，重现性最好。扭力和公斤可以换算吗? 共2个回答 扭力和公斤不能换算。扭矩在物理学上应称为扭力、转动力矩。扭力的定义是垂直方向的力乘上与旋转中心的距离，公制单位为牛顿-米(N)。而公斤为1kg，用牛顿表示为转矩流变仪的主要组成 以Polylab OS转矩流变仪为例，该设备包括主机（主驱动系统）和单螺杆挤出机、双螺杆挤出机（塑料挤出单元）、密炼机（混炼单元）、牵引系统、切粒机、水槽（后处理系统）等外接装置。如何使用转矩流变仪？ POTOP转矩流变仪的操作步骤：通电、通气1)检查系统密炼组件与电脑之间的连接是否可靠;2)检查密炼腔前中后板温度传感器及数据线连接是否可靠:3)确保密炼腔洁净;4)测试开始前，密炼腔必须加热到材料测试所需的成型温度;5)在热电偶装到相应的位置之前，切勿启动加热控制器。2.关闭安全开关，启动电脑主机，打开测控软件，并设置各项参数。建议：试验开始之前，建议先空载低速运行试验，并仔细观察扭矩和温度的变化趋势。通过初步实验以确定最佳的实验参数，如样品重量、密炼腔温度、转速、扭矩测量范围。初始试验时选择大扭矩范围和低转速，如20-30 rpm;依据原料特性 确定测试材料的:种类、密度、软化、熔融点等。测试样品质量计算m=V(cm3)×Pm(g/cm3)×k式中：m-测试材料的质量V-密炼腔体积K 常量0.7-0.83.向密炼腔填充物料（建议使用压锤来填充物料至密炼腔中，最好在 5 至20 秒钟内,将实验原料完全填充至密炼腔中）、测试，通过电脑软件处理，得出转矩随时间变化的流变图谱。4.测试完毕：在实验完成后或者实验扭矩曲线已经达到材料的最大值且稳定后,请停止驱动装置以免不必要的磨损，然后清洗密炼腔。5.形成转矩流变仪测试报告并分析。转矩流变仪的主要技术指标 1、电机功率：3.0 kw2、转速范围：5~145 rpm3、速度控制精度：0.3%F.S.4、转矩测量范围：0~200Nm5、转矩测量精度：0.1%F.S.6、熔体压力测量范围：0.1~100Mpa7、压力测量精度：0.5%F.S.8、温度控制范围（五路控温）：室温~300℃9、温度控制精度：+1.0℃10、挤塑机长径比：L/D 25：1（材料：GH113高温钢+MJ合金高温钢）11、混练机最大容量：50ml12、塑料挤出机配套模具（材料38CrMOAAL）1）毛细管模具（含1.27、长径比20/1、30/1、40/1模芯各一）2）圆柱模具（φ5）（选配）13、图形显示：转速、转矩、温度、压力14、设备外型尺寸：600×450×1300mm15、电压：AC220V 50HZ转矩流变仪在聚合物成型加工中有哪些方面的应用？ 1、加工时间的确定，通过转矩流变曲线可以知道聚合物完全溶解的时间和分解的时间，从而可以 确定聚合物的合适加工时间2、加工温度的确定，通过不同加工温度的转矩流 变曲线的分析，可以选择聚合物合理的加工温度。3、加工转速的选着，改变 转子的转速，即改变了剪切作用力，导致对聚合物性能的影响，通过研究转 速对聚合物流变用通过研究转速对聚合物流变曲线的影响，可以选出较为适 合的加工转速。4、加料顺序对混炼过程能量消耗的影响。利用转矩流变仪可 研究不同加料顺序对炼过程能量消耗的影响，为降低能耗、优化加工工艺提 供依据。5 混炼胶的质量控制。在橡胶加工过程中，混炼胶的质量控制是 重要的环节。由于混炼过程中胶料的流动行为极为复杂，影响混炼质量的因 素众多为保证不同批次物料 的混炼程序相同，通常采用比机械能或混炼过 程消耗总能量来控制混炼效果。因此采用转矩流变仪可以非常容易获得所需 的数。可研究物料在加工过程中的分散性能、流动行为及结构变化(交联、热稳定性 等)，同时也可作为生产质量控制的有效手段。由于转矩流变仪与实际生产设 备(密炼机、挤出机等)结构类似，且物料用量少，所以可在实验室中模拟混炼、挤出等扭力单位cNm，Nm，kgfcm之间如何换算？分别代表什么？ 1.换算：100cNm=100N*1cm=1Nm2.1kgf.cm=9.8N×(0.01m)=0.098(Nm)3.其:1kgf=9.8N?1cm=0.01m4.所:1kgf.cm=9.8N×0.01m=0.098(N.m)5.取:1kgf≈10N?1 kgf.cm≈0.1 N.m6.或者:流变仪的工作原理和参数意义？ 旋转流变仪有两种，控制应力型和控制应变型，其工作原理如下：A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。其参数意义如下：扭矩：0.05-50mNm扭矩分辨率/角分辨率：0.01mNm/0.015mrad速度：0.01-1,000RPM温度范围：-20℃-+180℃（R/S CC流变仪，操作温度）20℃-+250℃（R/S CPS流变仪，取决于水域性能）0℃-+135℃（R/S CPS流变仪，Peltier P1加热）20℃-+180℃（R/S CPS流变仪，Peltier P2加热）50℃-+250℃（R/S

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