1、清理场地；根据塑料排水板的平面尺寸，确定场地范围，清除场内的树根、草皮等杂物。
2、整理原地面；使原地面形成一定的路拱，必要时回填一定厚度的粘土，并使其压实度达到85%以上。
3、施工放样：根据设计图纸、路线控制点和布设的施工孔位确定塑料排水板的准确位置，并作明显标记。
4、铺设砂砾垫层：为了给打设塑料排水板工作提供较好的操作场地，避免排水板和砂砾层联接处受污染面排水不畅，在打设范围内铺筑20cm厚的砂砾垫层。
5、安装打设机：安装好的打设机上应设有人工操作的机械平衡装置，保证打设机械的平衡度和垂直度，并设有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度。
6、打设排水板：
（1）塑料排水板的五一节技术指标必须符合规范要求。
（2）打设前检查塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。
（3）在打设过程中，要确保排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。
（4）排水板的打设深度不小于设计深度。打设过程中当排水板所定进尺长度不够时，不允许使用搭接延续的塑料排水板，以保证塑料排水板打设完后的排水性能，并且打设深度要考虑上拨时跟带的长度。
（5）塑料的排水板的板距误差应控制在5cm范围内，打设后塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%以内。
（6）塑料排水板的顶部应伸入砂垫层至少20cm以上，保证流水畅通，外露的排水板不得遭到污染，及时清除排水板孔周围带出的泥土并用砂填实。
（7）打设过完排水板后，应慢速上拨管，防止套管带出的淤泥掉在砂垫层上堵塞排水管道，同时注意带上的长度不得大于50cm。
7、塑料排水板打完后，要及时铺设剩余部分的砂垫层。
8、用6～8t压路机对砂垫层进行碾压。
9、割除施工面外露部分的塑料排水板及时覆盖土工布或粘土。覆盖土工布地要确保平展，搭接宽度不小于20cm；覆盖粘土时，第一层要用人工填筑避免土工布移位和搭试接部分拉开。
