混凝土灌注桩超灌长度作用？ 灌注的时候，是用混凝土挤出护壁泥浆，混凝土在下，泥浆在上，且在快达到设计灌注标高时，由于随着拔管e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333431366239，压力减小，使得面上的一层混凝土和泥浆混合，所以要超灌注混凝土。规范规定，超灌高度为50cm；受桩基施工时地面标高限制。为防止桩基施工时扰动下面土层，会预留出一部分高度，待桩基施工完成后，下挖至设计标高。这样也需要超灌至现状标高。灌注混凝土注意事项（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。（2）混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。（3）采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。（4）首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。（5）正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。（6）一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m扩展资料施工方法灌注桩因成孔的机械不同而通常有以下几种成孔施工方法：(1)螺旋钻机成孔法；(2)潜水钻机成孔法；(3)冲击钻机成孔法；(4)正循环回转法；。
所有类型的灌注桩都有超灌部分和浮浆的问题吗？ 所有2113类型的灌注桩不全都有超灌部分和浮浆的问题5261。如果是水下4102混凝土灌注的，是需1653要用超灌解决混凝土表面的浮浆，浇筑超过设计高度，然后等混凝土硬化之后再凿掉表面的混凝土。一般实际施工中没有这种算法，而是依据地质、砼质量、桩机械等实际因素来粗估桩顶浮浆高度。超灌高度通常为一倍桩径D的高度，如果设计有特殊要求的就按照设计要求来执行。很多设计都会提到超灌为50cm或80cm。扩展资料：钻孔灌注桩在灌注桩身混凝土时，一般很多做法就是测绳吊重块进行探测混凝土上升高度，以此进行控制灌注高度。如果测得太精密也不见得就很好，因为混凝土与泥浆交接处存在浮浆层，甚至就是混凝土与泥浆的混合体；还有灌浆导管实际操作的做法也会有所影响，因为拆卸导管时，难免要上下提动一段距离，这样容易把泥浆、泥皮带下进到混凝土里。特别是混凝土准备灌到预计桩顶标高时，混凝土会把钻孔时形成的桩周泥皮大量刮起来，泥浆很稠，容易粘在灌浆导管接口部位被带入混凝土，这一段混凝土总体质量较差，一般就统称为浮浆层或泛浆高度，或者称为超灌高度。参考资料来源：—灌注桩
水下灌注桩会遇到哪些问题？ 1 钻孔过程1.1孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。1.2钻孔偏斜成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。
