机械密封的型号是怎么表示 机械密封的型号是以数字和英文字母大写的方式来表示的，具体如下：标准型号釜用机械密封件：204机械密封件 205机械密封件 207机械密封件 212机械密封件 221机械密封件 204B机械密封件 202F202F机械密封件集装式密封系列渣浆机械密封件DLRB174 渣浆密封件DLRB174机械密封件脱流机封DLRL-01机械密封件 脱流机封DLRL-02 机械密封件脱流机封DLRL-03机械密封件 脱流机封DLRL-04机械密封件 潭浆泵机封DLRT173 机械密封件碱泵机封DLRJB-01机械密封件 碱泵机封DLRJB-02 机械密封件工程塑料泵机械密封DLRGSB-08机械密封件 DLRGSB-01机械密封件 DLRGSB-02 机械密封件 DLRGSB-03机械密封件 DLRGSB-0机械密封件4 DLRGSB-05 机械密封件 DLRGSB-06机械密封件 DLRGSB-07机械密封件 AC01机械密封件 AC02机械密封件 AC03机械密封件 AC04机械密封件 AC05 机械密封件 AC06 机械密封件 207F机械密封件轻型机械密封系列104机械密封件 108机械密封件 208机械密封件 520机械密封件硬质合金 碳化硅制品 四氟制品石墨 MG13 MG12 MG1 FBD BLA 560B 560A机械密封件 560AL机械密封件 156机械密封件机械密封件 155机械密封件重型机械密封系列103机械密封件 104机械密封件 105机械密封件 。
前置泵的前置泵结构 1．泵体2．转子(1)泵轴采用不锈钢锻件（2Cr13），严格控制园角及倒角R，同轴度小于0.025mm，轴承处表面镀铬(2)水力部件采用单级、双吸叶轮，不锈钢（ZGOCr13Ni4）精密浇注，与泵壳磨损环采用单间隙密封，轴向位置由其两端轮毂的螺母所确定，使叶轮能定位在蜗壳中心线上，为防止轴向来回窜动，叶轮出口加工成斜口，使转子始终受到指向传动端的轴向力。3．轴承(1)滑动轴承采用薄壁乌金园柱滑动径向轴承，自由端加双向可倾式推力轴承，由推力瓦块承受轴向力，强迫油循环润滑，推力瓦块轴向间隙0.3~0.5mm，因此，无轴向位移。(2)滚动轴承传动端采用壹只单列向心短园柱滚子轴承；自由端采用两只单列园锥滚柱轴承，背对背安装，安装时保证轴向游隙0.15~0.25mm，通过油杯稀油润滑(3)轴端密封采用平衡型机械密封（8B1D），在泵壳内装有冷却水套，以冷却泵内外泄的热水，从而降低机械密封室的水温，动环采用石墨（SW—1），静环采用高镍铸铁，在静环背面开有冷却槽，用凝结水或工业水冷却，在动、静环端面有一路Φ15×2.5的凝结水冷却，使动、静环面降温，延长机械密封使用寿命。转 向：一般为顺时针旋转，可根椐需要配有轴头油泵。流 量：400～140m3/h扬 程：45～。
水泵漏水的原因？水泵漏水如何处理？ 原因如下：1、离2113心泵机械密5261封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大4102，端1653面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止。
