循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么？ 循环流化床锅2113炉运行时床温升高的原因是：(1)调整锅5261炉燃烧时，运行人员4102监视、调整不当造成床料局部超温1653。(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。(3)点火升压过程中，燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。(4)单侧燃烧室运行，造成流化不均匀而引起超温。(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。(7)回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定程度的上升。(8)负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。(9)床温表计失准，造成运行人员误判断。(10)风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。(11)排渣量过大，造成床层厚度过低。
循环流化床锅炉启动升压过程有哪些注意事项？ （1)在启动升压过程中，应检查汽包、联箱的孔门及各 部的阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象，当发现漏水时应停止 升压并进行处理。(2)应注意调整燃烧保持炉内温度均匀上升。
流化床锅炉的升压过程是怎样的？ 锅炉升压应缓慢平稳，整个升压过程控制在2-3hour，在升压过程中，应监视过热蒸汽温度不应超过额定值，点火至并炉过程中须进行下列工作：1)汽压升至0.05-0.1MPa时，冲洗汽包水位计，并核对其他水位计指示与汽包水位计进行对照.2)当汽压升至0.15-0.2MPa时，关闭汽包空气门，减温器疏水门，过热器，减温器的空气门.3)当汽压升至0.25-0.35MPa时，定期排污一次，锅炉上水时，应关闭汽包与省煤器入口之间再循环门.4)当汽压升至2MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常，应停止升压，待故障消除后，继续升压，检查各转动设备一次.5)汽压升至2.5MPa时，定期排污一次，记录膨胀指示器一次，冲洗水位计一次，与其他水位计进行对照.6)当汽压升至3-3.5MPa时，进行水位计对照，并通知化水人员化验汽水品质，对设备进行全面检查，调整过热蒸汽温度，保证燃烧稳定，准备并炉.
