谁能告诉我硬质合金钻头是如何刃磨的 1、负刃刃e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333431363561磨法负刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一条负刃带。硬质合金属于硬脆材料，刃磨时因砂轮振动使刀具受到冲击载荷，容易发生振裂；同时，磨区的瞬间升温与冷却使热应力可能超过硬质合金的强度极限而产生热裂纹。采用负刃刃磨法可提高刀片强度，增强刀片抗振性和承受冲击载荷的能力，并增大受热面积防止磨削热大量导向刀片，从而减少或防止裂纹产生。2、用二硫化钼浸润砂轮将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中，14小时后取出，自然干燥18~20小时，使砂轮完全晾干。经上述处理的砂轮内部空隙中充满二硫化钼，对磨粒可起到润滑作用，使砂轮排屑良好，不易堵塞。试验证明，用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时，磨削锋利磨粒不易钝化，工件变形小，排屑顺畅，磨屑形状基本呈带状，可带走大部分磨削热，从而改善磨削效果，提高刀片成品率。扩展资料：硬质合金钻头，是一种钻探工程用的装备，若刃磨过程中摩擦力过大，可导致磨削温度急剧上升，刀片易发生爆裂，因此合理选用磨削用量十分重要，手工刃磨时，纵向和横向进给量均不宜过大。刀杆刚性不足、刀具夹持不稳、机床主轴跳动等均可能引起刃磨裂纹的产生，因此由机床、砂轮。
第4章 金刚石钻头胎体与岩石的干摩擦磨损性能初步试验 前期利用62616964757a686964616fe78988e69d8331333433616236MG-2000高速高温摩擦磨损试验机做胎体与花岗岩在常温下的摩擦磨损试验（图4.1，图4.2），胎体选择空白胎体（不含金刚石）与含金刚石胎体，含金刚石胎体的硬度与金刚石浓度不同（图4.3），得出以下结论：1）环境温度为常温时，空白胎体与花岗岩之间的干摩擦，随着胎体硬度的增大，摩擦力矩与摩擦系数先增大后减小；含金刚石胎体试样较之于空白胎体胎体试样，摩擦力矩与摩擦系数显著减小；含金刚石的胎体，随着金刚石浓度的增大，摩擦力矩与摩擦系数逐渐增大。2）进一步研究空白胎体、含金刚石胎体与花岗岩与砂岩在不同环境温度下的摩擦磨损试验，经薄片分析，岩样定名为含黑云母中—细粒斜长花岗岩和浅变质白云母细砂—粉砂岩（图4.4），试验环境温度分别为25℃、100℃、200℃、300℃、400℃、500℃。试验载荷p=400N，转速n=400r/min。试验数据及摩擦形貌见图4.5～图4.17，图中：A-1代表含金刚石胎体与花岗岩对磨；A-2代表含金刚石胎体与砂岩对磨；B-1代表空白胎体与花岗岩对磨；B-2代表空白胎体与花岗岩对磨。图4.1 高温下的摩擦磨损试验图4.2 试验与夹具的安装图图4.3 胎体试样图4.4 试验用岩样图4.5。
砂轮的硬度分几个等级 砂轮的硬度分14个等2113级.砂轮硬度分级与代号：5261代号：A B C D E F 硬度等级：超软（4102大级、1653小级）代号：G 硬度等级：软1代号：H 硬度等级：软2代号：J 硬度等级：软3代号：K 硬度等级：中软1代号：L 硬度等级：中软2代号：M 硬度等级：中1代号：N 硬度等级：中2代号：P 硬度等级：中硬1代号：Q 硬度等级：中硬2代号：R 硬度等级：中硬3代号：S 硬度等级：硬1代号：T 硬度等级：硬2代号：Y 硬度等级：超硬砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。扩展资料：砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能。
