数控车床如何加工梯形螺纹 在普通车床的生产实习过程中，加工梯形螺纹课题是最基本的实习课题，但在数控车床实习过程中，常常由于加工工艺方面的原因，却很少进行梯形螺纹的加工练习，甚至有人提出在数控车床上不能加工梯形螺纹，显然这种提法是错误的。其实，只要工艺分析合理，使用的加工指令得当，完全可以在数控车床上加工出合格的梯形螺纹。一、梯形螺纹加工的工艺分析1.梯形螺纹的尺寸计算梯形螺纹的代号，梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示，单位均为mm。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不用标注。例如Tr36×6，Tr44×8LH等。国标规定，公制梯形螺纹的牙型角为30°。2.梯形螺纹在数控车床上的加工方法直进法：螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参加切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损严重。当进刀量过大时，还可能产生“扎刀”和“爆刀”现象。这种方法数控车床可采用指令G92来实现，但是很显然，这种方法是不可取的。斜进法：螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善。
T形螺纹76x12配内螺纹怎么加工，是普通车床 老式标法T代表2113梯形螺纹，现在新5261标法Tr代表梯形螺纹4102，螺纹大径76，螺距12mm。梯形螺纹的螺1653距为2~5、6~12、14~44的牙顶间隙ac分别为0.25、0.5、1。牙型角为30度1）外螺纹大经=d（d公称直径）76mm中径=d-0.5p（p为螺距）[76-0.5X12=70mm]小径=d-2h（h为牙高）[76-2x0.5X12+0.5=64mm]；h=0.5p十ac，[0.5x12+0.5=6.5mm]；牙顶宽度=0.366p；[0.366X12=4.392mm]；牙底宽度=0.366p-0.536ac，[0.366X12-0.536X0.5=4.124mm]；2）内螺纹大经=d十ac；[76+0.5=76.5mm]；小径即车孔直径=d-p，[76-12=56mm].答案都告诉你了望你采纳。
普通车床车螺丝怎么车？ 普通车床车螺丝的主要动来作原理：主轴带着工件一起转动，分度盘的运动经交换齿轮传到进给箱；由自进给箱变速后（主要是为了获得各种百螺距）再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开合螺母度配合带动刀架作直线移动，这样工件问的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了刀答具和工件之间严格的运动关系。
